MOS veya SBD için 4H-N HPSI SiC gofret 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaksiyel gofret
SiC Substrat SiC Epi-gofret Özeti
4H-N (n tipi iletken), 4H-P (p tipi iletken), 4H-HPSI (yüksek saflıkta yarı yalıtkan) ve 6H-P (p tipi iletken) dahil olmak üzere çeşitli politiplerde ve katkı profillerinde, 4", 6" ve 8" çaplarından 12" çapa kadar, yüksek kaliteli SiC alt tabakaları ve sic gofretlerden oluşan eksiksiz bir portföy sunuyoruz. Çıplak alt tabakaların ötesinde, katma değerli epi gofret büyüme hizmetlerimiz, sıkı bir şekilde kontrol edilen kalınlık (1–20 µm), katkı konsantrasyonları ve kusur yoğunluklarına sahip epitaksiyel (epi) gofretler sunar.
Her bir sic ve epi gofret, olağanüstü kristal düzgünlüğü ve performansı sağlamak için titiz bir hat içi muayeneden (mikro boru yoğunluğu <0,1 cm⁻², yüzey pürüzlülüğü Ra <0,2 nm) ve tam elektriksel karakterizasyondan (CV, özdirenç haritalama) geçer. İster güç elektroniği modülleri, ister yüksek frekanslı RF amplifikatörleri veya optoelektronik cihazlar (LED'ler, fotodedektörler) için kullanılsın, SiC alt tabaka ve epi gofret ürün serilerimiz, günümüzün en zorlu uygulamalarının gerektirdiği güvenilirliği, termal kararlılığı ve bozulma dayanıklılığını sunar.
SiC Substrat 4H-N tipinin özellikleri ve uygulamaları
-
4H-N SiC alt tabaka Politip (Altıgen) Yapısı
~3,26 eV'luk geniş bant aralığı, yüksek sıcaklık ve yüksek elektrik alanı koşullarında kararlı elektriksel performans ve termal sağlamlık sağlar.
-
SiC alt tabakasıN-Tipi Doping
Hassas bir şekilde kontrol edilen azot katkısı, 1×10¹⁶ ila 1×10¹⁹ cm⁻³ arasında taşıyıcı konsantrasyonları ve ~900 cm²/V·s'ye kadar oda sıcaklığında elektron hareketliliği sağlayarak iletim kayıplarını en aza indirir.
-
SiC alt tabakasıGeniş Direnç ve Tekdüzelik
0,01–10 Ω·cm direnç aralığı ve 350–650 µm gofret kalınlıkları, hem katkılamada hem de kalınlıkta ±%5 toleransla yüksek güçlü cihaz üretimi için idealdir.
-
SiC alt tabakasıUltra Düşük Kusur Yoğunluğu
Mikro boru yoğunluğu < 0,1 cm⁻² ve bazal düzlem çıkıklığı yoğunluğu < 500 cm⁻², %99'dan fazla cihaz verimi ve üstün kristal bütünlüğü sağlar.
- SiC alt tabakasıOlağanüstü Isıl İletkenlik
~370 W/m·K'ye kadar ısı iletkenliği, verimli ısı giderimini kolaylaştırarak cihaz güvenilirliğini ve güç yoğunluğunu artırır.
-
SiC alt tabakasıHedef Uygulamalar
Elektrikli araç sürücüleri, güneş enerjisi invertörleri, endüstriyel sürücüler, çekiş sistemleri ve diğer zorlu güç elektroniği pazarları için SiC MOSFET'ler, Schottky diyotlar, güç modülleri ve RF cihazları.
6 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Çap | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Wafer Yönlendirmesi | Eksen dışı: 4,0° <1120> yönünde ± 0,5° | Eksen dışı: 4,0° <1120> yönünde ± 0,5° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Direnç | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Birincil Düz Yönlendirme | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Birincil Düz Uzunluk | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Kenar Dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Çözgü | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıktan Kaynaklanan Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Altıgen Plakalar | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon Kapanımları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | Toplam uzunluk ≤ 1 gofret çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri | Hiçbirine izin verilmez ≥ 0,2 mm genişlik ve derinlik | 7'ye izin verildi, her biri ≤ 1 mm |
| Vida Çıkığı Açma | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı |
8 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Çap | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Wafer Yönlendirmesi | 4,0° <110> ± 0,5°'ye doğru | 4,0° <110> ± 0,5°'ye doğru |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Direnç | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Asil Yönelim | ||
| Kenar Dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Çözgü | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıktan Kaynaklanan Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Altıgen Plakalar | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon Kapanımları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | Toplam uzunluk ≤ 1 gofret çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri | Hiçbirine izin verilmez ≥ 0,2 mm genişlik ve derinlik | 7'ye izin verildi, her biri ≤ 1 mm |
| Vida Çıkığı Açma | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı |
4H-SiC, güç elektroniği, RF cihazları ve yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılan yüksek performanslı bir malzemedir. "4H", altıgen kristal yapısını, "N" ise malzemenin performansını optimize etmek için kullanılan bir katkı türünü ifade eder.
The4H-SiCtype genellikle şu amaçlar için kullanılır:
Güç Elektroniği:Elektrikli araç güç aktarma organları, endüstriyel makineler ve yenilenebilir enerji sistemleri için diyotlar, MOSFET'ler ve IGBT'ler gibi cihazlarda kullanılır.
5G Teknolojisi:5G'nin yüksek frekanslı ve yüksek verimli bileşenlere olan talebi göz önüne alındığında, SiC'nin yüksek voltajları idare edebilme ve yüksek sıcaklıklarda çalışabilme yeteneği onu baz istasyonu güç amplifikatörleri ve RF cihazları için ideal hale getiriyor.
Güneş Enerjisi Sistemleri:SiC'nin mükemmel güç işleme özellikleri fotovoltaik (güneş enerjisi) invertörler ve dönüştürücüler için idealdir.
Elektrikli Araçlar (EV'ler):SiC, daha verimli enerji dönüşümü, daha düşük ısı üretimi ve daha yüksek güç yoğunlukları için EV güç aktarma organlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
SiC Substrat 4H Yarı Yalıtkan Tipin Özellikleri ve Uygulamaları
Özellikler:
-
Mikroborusuz yoğunluk kontrol teknikleri: Mikro boruların yokluğunu sağlayarak alt tabaka kalitesini artırır.
-
Monokristalin kontrol teknikleri: Gelişmiş malzeme özellikleri için tek kristal yapısını garanti eder.
-
Dahil etme kontrol teknikleri: Saf bir alt tabaka sağlayarak, kirlilik veya inklüzyonların varlığını en aza indirir.
-
Direnç kontrol teknikleri: Cihaz performansı açısından kritik öneme sahip olan elektriksel direncin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.
-
Kirlilik düzenleme ve kontrol teknikleri: Substrat bütünlüğünü korumak için safsızlıkların girişini düzenler ve sınırlar.
-
Alt tabaka adım genişliği kontrol teknikleri: Basamak genişliği üzerinde hassas kontrol sağlayarak, alt tabaka boyunca tutarlılığı garanti eder
6 inç 4H-yarı SiC alt tabaka spesifikasyonu | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Çap (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Wafer Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: ±0,0001° | Eksen üzerinde: ±0,05° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Direnç (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Birincil Düz Yönlendirme | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Birincil Düz Uzunluk | Çentik | Çentik |
| Kenar Dışlama (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Kase / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Pürüzlülük | Lehçe Ra ≤ 1,5 µm | Lehçe Ra ≤ 1,5 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Isıtma Plakaları | Toplam ≤ %0,05 | Toplam ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Görsel Karbon Kapanımları ≤ %0,05 | Toplam ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | ≤ %0,05 | Toplam ≤ %4 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri (Boyut) | İzin Verilmez > 02 mm Genişlik ve Derinlik | İzin Verilmez > 02 mm Genişlik ve Derinlik |
| Yardımcı Vida Genişletmesi | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı |
4 İnç 4H Yarı Yalıtımlı SiC Alt Tabaka Spesifikasyonu
| Parametre | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
|---|---|---|
| Fiziksel Özellikler | ||
| Çap | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Wafer Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: <600h > 0,5° | Eksen üzerinde: <000h > 0,5° |
| Elektriksel Özellikler | ||
| Mikro Boru Yoğunluğu (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Direnç | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Geometrik Toleranslar | ||
| Birincil Düz Yönlendirme | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
| Birincil Düz Uzunluk | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düz Yönlendirme | Prime düzlüğünden 90° saat yönüne ± 5.0° (Si yüzü yukarı) | Prime düzlüğünden 90° saat yönüne ± 5.0° (Si yüzü yukarı) |
| Kenar Dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Yay / Çözgü | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Yüzey Kalitesi | ||
| Yüzey Pürüzlülüğü (Polonya Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Yüzey Pürüzlülüğü (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Kenar Çatlakları (Yüksek Yoğunluklu Işık) | İzin verilmiyor | Toplam uzunluk ≥10 mm, tek çatlak ≤2 mm |
| Altıgen Plaka Kusurları | ≤0,05% kümülatif alan | ≤0,1% kümülatif alan |
| Politip Dahil Alanları | İzin verilmiyor | ≤1% kümülatif alan |
| Görsel Karbon Kapanımları | ≤0,05% kümülatif alan | ≤1% kümülatif alan |
| Silikon Yüzey Çizikleri | İzin verilmiyor | ≤1 gofret çapı kümülatif uzunluğu |
| Kenar Cipsleri | Hiçbirine izin verilmez (≥0,2 mm genişlik/derinlik) | ≤5 çip (her biri ≤1 mm) |
| Silikon Yüzey Kirliliği | Belirtilmemiş | Belirtilmemiş |
| Ambalajlama | ||
| Ambalajlama | Çok gofret kaseti veya tek gofret kabı | Çoklu gofret kaseti veya |
Başvuru:
TheSiC 4H Yarı Yalıtımlı Alt Tabakalarözellikle yüksek güçlü ve yüksek frekanslı elektronik cihazlarda öncelikli olarak kullanılırRF alanıBu alt tabakalar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için çok önemlidir:mikrodalga iletişim sistemleri, faz dizili radar, Vekablosuz elektrik dedektörleriYüksek ısı iletkenlikleri ve mükemmel elektriksel özellikleri onları güç elektroniği ve haberleşme sistemlerindeki zorlu uygulamalar için ideal hale getirir.
SiC epi gofret 4H-N tipinin özellikleri ve uygulamaları
SiC 4H-N Tipi Epi Wafer Özellikleri ve Uygulamaları
SiC 4H-N Tipi Epi Wafer'ın Özellikleri:
Malzeme Bileşimi:
SiC (Silisyum Karbür)Üstün sertliği, yüksek ısı iletkenliği ve mükemmel elektriksel özellikleriyle bilinen SiC, yüksek performanslı elektronik cihazlar için idealdir.
4H-SiC Politipi: 4H-SiC politipi elektronik uygulamalarda yüksek verimliliği ve kararlılığıyla bilinmektedir.
N tipi Doping: N tipi katkılama (azot katkılı) mükemmel elektron hareketliliği sağlar ve bu da SiC'yi yüksek frekanslı ve yüksek güçlü uygulamalar için uygun hale getirir.
Yüksek Isı İletkenliği:
SiC gofretleri, tipik olarak şu aralıkta değişen üstün termal iletkenliğe sahiptir:120–200 W/m·KBu sayede transistörler ve diyotlar gibi yüksek güçlü cihazlardaki ısıyı etkili bir şekilde yönetebiliyorlar.
Geniş Bant Aralığı:
Bir bant aralığı ile3,26 eV, 4H-SiC, geleneksel silikon tabanlı cihazlara kıyasla daha yüksek voltajlarda, frekanslarda ve sıcaklıklarda çalışabilir, bu da onu yüksek verimli, yüksek performanslı uygulamalar için ideal hale getirir.
Elektriksel Özellikler:
SiC'nin yüksek elektron hareketliliği ve iletkenliği onu ideal hale getirirgüç elektroniğiHızlı anahtarlama hızları ve yüksek akım ve gerilim taşıma kapasitesi sunarak daha verimli güç yönetim sistemlerine olanak tanır.
Mekanik ve Kimyasal Direnç:
SiC, elmastan sonra en sert malzemelerden biri olup, oksidasyon ve korozyona karşı oldukça dirençlidir ve bu sayede zorlu ortamlarda dayanıklıdır.
SiC 4H-N Tipi Epi Wafer'ın Uygulamaları:
Güç Elektroniği:
SiC 4H-N tipi epi gofretler yaygın olarak kullanılmaktadırgüç MOSFET'leri, IGBT'ler, Vediyotlariçingüç dönüşümügibi sistemlerdegüneş enerjisi invertörleri, elektrikli araçlar, Veenerji depolama sistemlerigeliştirilmiş performans ve enerji verimliliği sunuyor.
Elektrikli Araçlar (EV'ler):
In elektrikli araç güç aktarma organları, motor kontrolörleri, Veşarj istasyonlarıSiC yongaları, yüksek güç ve sıcaklıklara dayanabilme yetenekleri sayesinde daha iyi pil verimliliği, daha hızlı şarj ve genel enerji performansının iyileştirilmesine yardımcı olur.
Yenilenebilir Enerji Sistemleri:
Güneş Enerjisi İnvertörleri: SiC gofretler şu alanlarda kullanılır:güneş enerjisi sistemleriGüneş panellerinden gelen DC gücünü AC'ye dönüştürerek genel sistem verimliliğini ve performansını artırmak için.
Rüzgar Türbinleri: SiC teknolojisi şu alanlarda kullanılmaktadır:rüzgar türbini kontrol sistemleri, güç üretimi ve dönüşüm verimliliğinin optimize edilmesi.
Havacılık ve Savunma:
SiC gofretler aşağıdaki durumlarda kullanım için idealdir:havacılık elektroniğiVeaskeri uygulamalar, içermekradar sistemleriVeuydu elektroniğiYüksek radyasyon direnci ve termal kararlılığın kritik öneme sahip olduğu yerlerde.
Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Frekans Uygulamaları:
SiC gofretler şu konularda mükemmeldir:yüksek sıcaklık elektroniği, kullanılıruçak motorları, uzay aracı, Veendüstriyel ısıtma sistemleriAşırı sıcak koşullarda performanslarını korudukları için. Ayrıca, geniş bant aralıkları,yüksek frekanslı uygulamalarbeğenmekRF cihazlarıVemikrodalga iletişimleri.
| 6 inç N tipi epit eksenel spesifikasyonu | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Arabellek Katmanı | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlık Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katmanı | Epi Katman Kalınlığı | um | 11.5 |
| Epi Katman Kalınlığı Tekdüzeliği | % | ±%4 | |
| Epi Katmanları Kalınlık Toleransı (Özellikler) Maksimum ，Min)/Özellik) | % | ±%5 | |
| Epi Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Epi Katman Konsantrasyon Toleransı | % | 6% | |
| Epi Katman Konsantrasyon Tekdüzeliği (σ /Anlam) | % | ≤%5 | |
| Epi Katman Konsantrasyon Tekdüzeliği <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ %10 | |
| Epitayksal Gofret Şekli | Yay | um | ≤±20 |
| ÇARPIŞMA | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| Ömür boyu değer | um | ≤2 | |
| Genel Özellikler | Çiziklerin uzunluğu | mm | ≤30mm |
| Kenar Cipsleri | - | HİÇBİRİ | |
| Kusur tanımı | ≥%97 (2*2 ile ölçülmüştür) Öldürücü kusurlar şunları içerir: Kusurlar şunları içerir: Mikro Boru / Büyük çukurlar, Havuç, Üçgen | ||
| Metal kirliliği | atomlar/cm² | d f f ll i ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | adet/kutu | çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı |
| 8 inç N tipi epitaksiyel spesifikasyon | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Tampon katmanı | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlık Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katmanı | Epi Katman Kalınlığı Ortalaması | um | 8~ 12 |
| Epi Katmanları Kalınlık Tekdüzeliği (σ/ortalama) | % | ≤2.0 | |
| Epi Katman Kalınlık Toleransı ((Spec -Maks,Min)/Spec) | % | ±6 | |
| Epi Katmanları Net Ortalama Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Katmanları Net Doping Tekdüzeliği (σ/ortalama) | % | ≤5 | |
| Epi Katmanları Net Doping Toleransı (Spec -Maks.) | % | ± 10.0 | |
| Epitayksal Gofret Şekli | Mi )/S ) Çarpıtma | um | ≤50.0 |
| Yay | um | ± 30.0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| Ömür boyu değer | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
| Genel Özellikler | Çizikler | - | Toplam uzunluk ≤ 1/2Wafer çapı |
| Kenar Cipsleri | - | ≤2 çip, Her yarıçap ≤1,5 mm | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atomlar/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Kusur İncelemesi | % | ≥ 96.0 (2X2 Kusurları Mikro Boru/Büyük çukurları içerir, Havuç, Üçgen kusurlar, Çöküşler, Doğrusal/IGSF-ler, BPD) | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atomlar/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | - | çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı |
SiC gofretinin soru-cevap kısmı
S1: Güç elektroniğinde geleneksel silikon gofretlere kıyasla SiC gofretlerin kullanılmasının temel avantajları nelerdir?
A1:
SiC gofretler, güç elektroniğinde geleneksel silikon (Si) gofretlere kıyasla aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok önemli avantaj sunar:
Daha Yüksek Verimlilik: SiC, silikona (1,1 eV) kıyasla daha geniş bir bant aralığına (3,26 eV) sahiptir ve bu da cihazların daha yüksek voltaj, frekans ve sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. Bu, güç dönüşüm sistemlerinde daha düşük güç kaybı ve daha yüksek verimlilik sağlar.
Yüksek Isı İletkenliği:SiC'nin ısıl iletkenliği silisyumdan çok daha yüksektir, bu sayede yüksek güç uygulamalarında daha iyi ısı dağılımı sağlanır, bu da güç cihazlarının güvenilirliğini ve kullanım ömrünü artırır.
Daha Yüksek Voltaj ve Akım İşleme:SiC cihazları daha yüksek voltaj ve akım seviyelerini idare edebildiğinden, elektrikli araçlar, yenilenebilir enerji sistemleri ve endüstriyel motor sürücüleri gibi yüksek güçlü uygulamalar için uygundur.
Daha Hızlı Geçiş Hızı:SiC cihazları daha hızlı anahtarlama yeteneklerine sahiptir, bu da enerji kaybının ve sistem boyutunun azaltılmasına katkıda bulunur ve bu da onları yüksek frekanslı uygulamalar için ideal hale getirir.
S2: SiC gofretlerin otomotiv endüstrisindeki başlıca uygulamaları nelerdir?
A2:
Otomotiv endüstrisinde SiC gofretler öncelikle şu alanlarda kullanılır:
Elektrikli Araç (EV) Güç Aktarma Organları: SiC tabanlı bileşenler gibiinvertörlerVegüç MOSFET'leriDaha hızlı anahtarlama hızları ve daha yüksek enerji yoğunluğu sağlayarak elektrikli araç güç aktarma organlarının verimliliğini ve performansını artırabilir. Bu da daha uzun pil ömrü ve daha iyi genel araç performansı sağlar.
Araç İçi Şarj Cihazları:SiC cihazları, elektrikli araçların yüksek güçlü şarj istasyonlarını desteklemesi için kritik öneme sahip olan daha hızlı şarj süreleri ve daha iyi termal yönetim sağlayarak araç içi şarj sistemlerinin verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Pil Yönetim Sistemleri (BMS): SiC teknolojisi verimliliği artırırpil yönetim sistemleri, daha iyi voltaj regülasyonu, daha yüksek güç kullanımı ve daha uzun pil ömrü sağlar.
DC-DC Dönüştürücüler: SiC gofretler şu alanlarda kullanılır:DC-DC dönüştürücülerElektrikli araçlarda bataryadan aracın çeşitli bileşenlerine giden gücü yönetmek için hayati önem taşıyan yüksek voltajlı DC gücünü düşük voltajlı DC gücüne daha verimli bir şekilde dönüştürmek.
SiC'nin yüksek voltaj, yüksek sıcaklık ve yüksek verimlilik uygulamalarındaki üstün performansı, onu otomotiv endüstrisinin elektrikli mobiliteye geçişi için vazgeçilmez kılıyor.
6 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Çap | 149,5 mm – 150,0 mm | 149,5 mm – 150,0 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Wafer Yönlendirmesi | Eksen dışı: 4,0° <1120> yönünde ± 0,5° | Eksen dışı: 4,0° <1120> yönünde ± 0,5° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Direnç | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Birincil Düz Yönlendirme | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Birincil Düz Uzunluk | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Kenar Dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Çözgü | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıktan Kaynaklanan Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Altıgen Plakalar | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon Kapanımları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | Toplam uzunluk ≤ 1 gofret çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri | Hiçbirine izin verilmez ≥ 0,2 mm genişlik ve derinlik | 7'ye izin verildi, her biri ≤ 1 mm |
| Vida Çıkığı Açma | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı |
8 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Çap | 199,5 mm – 200,0 mm | 199,5 mm – 200,0 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Wafer Yönlendirmesi | 4,0° <110> ± 0,5°'ye doğru | 4,0° <110> ± 0,5°'ye doğru |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Direnç | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Asil Yönelim | ||
| Kenar Dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Çözgü | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıktan Kaynaklanan Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Altıgen Plakalar | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon Kapanımları | Toplam alan ≤ %0,05 | Toplam alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | Toplam uzunluk ≤ 1 gofret çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri | Hiçbirine izin verilmez ≥ 0,2 mm genişlik ve derinlik | 7'ye izin verildi, her biri ≤ 1 mm |
| Vida Çıkığı Açma | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı |
6 inç 4H-yarı SiC alt tabaka spesifikasyonu | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
| Çap (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Wafer Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: ±0,0001° | Eksen üzerinde: ±0,05° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Direnç (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Birincil Düz Yönlendirme | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Birincil Düz Uzunluk | Çentik | Çentik |
| Kenar Dışlama (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Kase / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Pürüzlülük | Lehçe Ra ≤ 1,5 µm | Lehçe Ra ≤ 1,5 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Isıtma Plakaları | Toplam ≤ %0,05 | Toplam ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Görsel Karbon Kapanımları ≤ %0,05 | Toplam ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | ≤ %0,05 | Toplam ≤ %4 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipleri (Boyut) | İzin Verilmez > 02 mm Genişlik ve Derinlik | İzin Verilmez > 02 mm Genişlik ve Derinlik |
| Yardımcı Vida Genişletmesi | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı |
4 İnç 4H Yarı Yalıtımlı SiC Alt Tabaka Spesifikasyonu
| Parametre | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Z Sınıfı) | Sahte Sınıf (D Sınıfı) |
|---|---|---|
| Fiziksel Özellikler | ||
| Çap | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Çok tipli | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Wafer Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: <600h > 0,5° | Eksen üzerinde: <000h > 0,5° |
| Elektriksel Özellikler | ||
| Mikro Boru Yoğunluğu (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Direnç | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Geometrik Toleranslar | ||
| Birincil Düz Yönlendirme | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
| Birincil Düz Uzunluk | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düz Yönlendirme | Prime düzlüğünden 90° saat yönüne ± 5.0° (Si yüzü yukarı) | Prime düzlüğünden 90° saat yönüne ± 5.0° (Si yüzü yukarı) |
| Kenar Dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Yay / Çözgü | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Yüzey Kalitesi | ||
| Yüzey Pürüzlülüğü (Polonya Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Yüzey Pürüzlülüğü (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Kenar Çatlakları (Yüksek Yoğunluklu Işık) | İzin verilmiyor | Toplam uzunluk ≥10 mm, tek çatlak ≤2 mm |
| Altıgen Plaka Kusurları | ≤0,05% kümülatif alan | ≤0,1% kümülatif alan |
| Politip Dahil Alanları | İzin verilmiyor | ≤1% kümülatif alan |
| Görsel Karbon Kapanımları | ≤0,05% kümülatif alan | ≤1% kümülatif alan |
| Silikon Yüzey Çizikleri | İzin verilmiyor | ≤1 gofret çapı kümülatif uzunluğu |
| Kenar Cipsleri | Hiçbirine izin verilmez (≥0,2 mm genişlik/derinlik) | ≤5 çip (her biri ≤1 mm) |
| Silikon Yüzey Kirliliği | Belirtilmemiş | Belirtilmemiş |
| Ambalajlama | ||
| Ambalajlama | Çok gofret kaseti veya tek gofret kabı | Çoklu gofret kaseti veya |
| 6 inç N tipi epit eksenel spesifikasyonu | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Arabellek Katmanı | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlık Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katmanı | Epi Katman Kalınlığı | um | 11.5 |
| Epi Katman Kalınlığı Tekdüzeliği | % | ±%4 | |
| Epi Katmanları Kalınlık Toleransı (Özellikler) Maksimum ，Min)/Özellik) | % | ±%5 | |
| Epi Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Epi Katman Konsantrasyon Toleransı | % | 6% | |
| Epi Katman Konsantrasyon Tekdüzeliği (σ /Anlam) | % | ≤%5 | |
| Epi Katman Konsantrasyon Tekdüzeliği <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ %10 | |
| Epitayksal Gofret Şekli | Yay | um | ≤±20 |
| ÇARPIŞMA | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| Ömür boyu değer | um | ≤2 | |
| Genel Özellikler | Çiziklerin uzunluğu | mm | ≤30mm |
| Kenar Cipsleri | - | HİÇBİRİ | |
| Kusur tanımı | ≥%97 (2*2 ile ölçülmüştür) Öldürücü kusurlar şunları içerir: Kusurlar şunları içerir: Mikro Boru / Büyük çukurlar, Havuç, Üçgen | ||
| Metal kirliliği | atomlar/cm² | d f f ll i ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | adet/kutu | çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı |
| 8 inç N tipi epitaksiyel spesifikasyon | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Tampon katmanı | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlık Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katmanı | Epi Katman Kalınlığı Ortalaması | um | 8~ 12 |
| Epi Katmanları Kalınlık Tekdüzeliği (σ/ortalama) | % | ≤2.0 | |
| Epi Katman Kalınlık Toleransı ((Spec -Maks,Min)/Spec) | % | ±6 | |
| Epi Katmanları Net Ortalama Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Katmanları Net Doping Tekdüzeliği (σ/ortalama) | % | ≤5 | |
| Epi Katmanları Net Doping Toleransı (Spec -Maks.) | % | ± 10.0 | |
| Epitayksal Gofret Şekli | Mi )/S ) Çarpıtma | um | ≤50.0 |
| Yay | um | ± 30.0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| Ömür boyu değer | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
| Genel Özellikler | Çizikler | - | Toplam uzunluk ≤ 1/2Wafer çapı |
| Kenar Cipsleri | - | ≤2 çip, Her yarıçap ≤1,5 mm | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atomlar/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Kusur İncelemesi | % | ≥ 96.0 (2X2 Kusurları Mikro Boru/Büyük çukurları içerir, Havuç, Üçgen kusurlar, Çöküşler, Doğrusal/IGSF-ler, BPD) | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atomlar/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | - | çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı |
S1: Güç elektroniğinde geleneksel silikon gofretlere kıyasla SiC gofretlerin kullanılmasının temel avantajları nelerdir?
A1:
SiC gofretler, güç elektroniğinde geleneksel silikon (Si) gofretlere kıyasla aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok önemli avantaj sunar:
Daha Yüksek Verimlilik: SiC, silikona (1,1 eV) kıyasla daha geniş bir bant aralığına (3,26 eV) sahiptir ve bu da cihazların daha yüksek voltaj, frekans ve sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. Bu, güç dönüşüm sistemlerinde daha düşük güç kaybı ve daha yüksek verimlilik sağlar.
Yüksek Isı İletkenliği:SiC'nin ısıl iletkenliği silisyumdan çok daha yüksektir, bu sayede yüksek güç uygulamalarında daha iyi ısı dağılımı sağlanır, bu da güç cihazlarının güvenilirliğini ve kullanım ömrünü artırır.
Daha Yüksek Voltaj ve Akım İşleme:SiC cihazları daha yüksek voltaj ve akım seviyelerini idare edebildiğinden, elektrikli araçlar, yenilenebilir enerji sistemleri ve endüstriyel motor sürücüleri gibi yüksek güçlü uygulamalar için uygundur.
Daha Hızlı Geçiş Hızı:SiC cihazları daha hızlı anahtarlama yeteneklerine sahiptir, bu da enerji kaybının ve sistem boyutunun azaltılmasına katkıda bulunur ve bu da onları yüksek frekanslı uygulamalar için ideal hale getirir.
S2: SiC gofretlerin otomotiv endüstrisindeki başlıca uygulamaları nelerdir?
A2:
Otomotiv endüstrisinde SiC gofretler öncelikle şu alanlarda kullanılır:
Elektrikli Araç (EV) Güç Aktarma Organları: SiC tabanlı bileşenler gibiinvertörlerVegüç MOSFET'leriDaha hızlı anahtarlama hızları ve daha yüksek enerji yoğunluğu sağlayarak elektrikli araç güç aktarma organlarının verimliliğini ve performansını artırabilir. Bu da daha uzun pil ömrü ve daha iyi genel araç performansı sağlar.
Araç İçi Şarj Cihazları:SiC cihazları, elektrikli araçların yüksek güçlü şarj istasyonlarını desteklemesi için kritik öneme sahip olan daha hızlı şarj süreleri ve daha iyi termal yönetim sağlayarak araç içi şarj sistemlerinin verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Pil Yönetim Sistemleri (BMS): SiC teknolojisi verimliliği artırırpil yönetim sistemleri, daha iyi voltaj regülasyonu, daha yüksek güç kullanımı ve daha uzun pil ömrü sağlar.
DC-DC Dönüştürücüler: SiC gofretler şu alanlarda kullanılır:DC-DC dönüştürücülerElektrikli araçlarda bataryadan aracın çeşitli bileşenlerine giden gücü yönetmek için hayati önem taşıyan yüksek voltajlı DC gücünü düşük voltajlı DC gücüne daha verimli bir şekilde dönüştürmek.
SiC'nin yüksek voltaj, yüksek sıcaklık ve yüksek verimlilik uygulamalarındaki üstün performansı, onu otomotiv endüstrisinin elektrikli mobiliteye geçişi için vazgeçilmez kılıyor.
İlgili Ürünler
-
2 inç SiC Wafer 6H veya 4H Yarı Yalıtkan SiC ...
-
Güç Cihazları için SiC Epitaksiyel Gofret – 4H-SiC,...
-
2 inç 6H-N Silisyum Karbür Alt Tabaka Sic Wafer ...
-
SiC alt tabaka P ve D sınıfı Dia50mm 4H-N 2 inç
-
4H-N 8 inç SiC alt tabaka gofret Silisyum Karbür...
-
2 inç Silisyum Karbür Gofretler 6H veya 4H N tipi o...