4H-N HPSI SiC gofret 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitelyal gofret (MOS veya SBD için)
SiC Alt Tabaka SiC Epi-yonga Özeti
4″, 6″ ve 8″'den 12″'e kadar çeşitli çaplarda, 4H-N (n-tipi iletken), 4H-P (p-tipi iletken), 4H-HPSI (yüksek saflıkta yarı iletken) ve 6H-P (p-tipi iletken) dahil olmak üzere, çok çeşitli polimorf ve katkı profillerine sahip yüksek kaliteli SiC alt tabakalar ve SiC gofretler sunuyoruz. Çıplak alt tabakaların ötesinde, katma değerli epitaksiyel (epi) gofret büyütme hizmetlerimiz, kalınlığı (1–20 µm), katkı konsantrasyonları ve kusur yoğunlukları sıkı bir şekilde kontrol edilen epitaksiyel (epi) gofretler sunmaktadır.
Her bir SiC ve Epi gofret, olağanüstü kristal homojenliği ve performansı sağlamak için titiz bir hat içi incelemeden (mikro boru yoğunluğu <0,1 cm⁻², yüzey pürüzlülüğü Ra <0,2 nm) ve tam elektriksel karakterizasyondan (CV, direnç haritalama) geçer. Güç elektroniği modülleri, yüksek frekanslı RF amplifikatörleri veya optoelektronik cihazlar (LED'ler, fotodedektörler) için kullanılsın, SiC alt tabaka ve epi gofret ürün hatlarımız, günümüzün en zorlu uygulamalarının gerektirdiği güvenilirliği, termal kararlılığı ve kırılma dayanımını sunar.
SiC Substrat 4H-N tipinin özellikleri ve uygulamaları
-
4H-N SiC alt tabaka Polimorf (Altıgen) Yapısı
~3,26 eV'lik geniş bant aralığı, yüksek sıcaklık ve yüksek elektrik alan koşulları altında istikrarlı elektriksel performans ve termal dayanıklılık sağlar.
-
SiC alt tabakaN Tipi Katkılama
Hassas bir şekilde kontrol edilen azot katkısı, 1×10¹⁶ ile 1×10¹⁹ cm⁻³ arasında taşıyıcı konsantrasyonları ve oda sıcaklığında ~900 cm²/V·s'ye kadar elektron hareketliliği sağlayarak iletim kayıplarını en aza indirir.
-
SiC alt tabakaGeniş Direnç ve Tekdüzelik
0,01–10 Ω·cm aralığında direnç değerleri ve 350–650 µm kalınlığında, hem katkılama hem de kalınlıkta ±%5 tolerans sağlayan gofret kalınlıkları mevcuttur; bu da yüksek güçlü cihaz üretimi için idealdir.
-
SiC alt tabakaUltra Düşük Hata Yoğunluğu
Mikro boru yoğunluğu < 0,1 cm⁻² ve taban düzlemi dislokasyon yoğunluğu < 500 cm⁻² olup, %99'dan fazla cihaz verimi ve üstün kristal bütünlüğü sağlar.
- SiC alt tabakaOlağanüstü Isı İletkenliği
~370 W/m·K'ye kadar ulaşan termal iletkenlik, verimli ısı uzaklaştırmayı kolaylaştırarak cihaz güvenilirliğini ve güç yoğunluğunu artırır.
-
SiC alt tabakaHedef Uygulamalar
Elektrikli araç tahrik sistemleri, güneş enerjisi invertörleri, endüstriyel tahrik sistemleri, çekiş sistemleri ve diğer zorlu güç elektroniği pazarları için SiC MOSFET'ler, Schottky diyotlar, güç modülleri ve RF cihazları.
6 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Çap | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | Eksen dışı: <1120> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° | Eksen dışı: <1120> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Direnç | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Birincil Düz Uzunluk | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Üretilen Altıgen Plakalar | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon İçerikleri | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | Toplam uzunluk ≤ 1 wafer çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Talaşları | 0,2 mm'den daha geniş ve derin hiçbir şeye izin verilmez. | 7 adet izin verilir, her biri ≤ 1 mm |
| Dişli Vidanın Yerinden Çıkması | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı |
8 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Çap | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | <110> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° | <110> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Direnç | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Asil Yönelim | ||
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Üretilen Altıgen Plakalar | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon İçerikleri | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | Toplam uzunluk ≤ 1 wafer çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Talaşları | 0,2 mm'den daha geniş ve derin hiçbir şeye izin verilmez. | 7 adet izin verilir, her biri ≤ 1 mm |
| Dişli Vidanın Yerinden Çıkması | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı |
4H-SiC, güç elektroniği, RF cihazları ve yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılan yüksek performanslı bir malzemedir. "4H", altıgen olan kristal yapıyı, "N" ise malzemenin performansını optimize etmek için kullanılan bir katkılama türünü ifade eder.
O4H-SiCBu tür genellikle şu amaçlarla kullanılır:
Güç Elektroniği:Elektrikli araç güç aktarma sistemlerinde, endüstriyel makinelerde ve yenilenebilir enerji sistemlerinde diyotlar, MOSFET'ler ve IGBT'ler gibi cihazlarda kullanılır.
5G Teknolojisi:5G'nin yüksek frekanslı ve yüksek verimli bileşenlere olan talebiyle birlikte, SiC'nin yüksek voltajlara dayanabilme ve yüksek sıcaklıklarda çalışabilme özelliği, onu baz istasyonu güç amplifikatörleri ve RF cihazları için ideal hale getiriyor.
Güneş Enerjisi Sistemleri:SiC'nin mükemmel güç işleme özellikleri, fotovoltaik (güneş enerjisi) invertörleri ve dönüştürücüler için idealdir.
Elektrikli Araçlar (EV'ler):SiC, daha verimli enerji dönüşümü, daha düşük ısı üretimi ve daha yüksek güç yoğunlukları için elektrikli araç güç aktarma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
SiC Substrat 4H Yarı İletken Tipinin Özellikleri ve Uygulamaları
Özellikler:
-
Mikro boru içermeyen yoğunluk kontrol teknikleriMikro boruların oluşmamasını sağlayarak substrat kalitesini artırır.
-
Monokristal kontrol teknikleriMalzeme özelliklerini iyileştirmek için tek kristal yapıyı garanti eder.
-
İçerik kontrol teknikleri: Safsızlıkların veya yabancı maddelerin varlığını en aza indirerek saf bir alt tabaka sağlar.
-
Direnç kontrol teknikleriElektriksel direncin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar; bu da cihaz performansı için çok önemlidir.
-
Safsızlık düzenleme ve kontrol teknikleri: Yüzey bütünlüğünü korumak için safsızlıkların girişini düzenler ve sınırlar.
-
Yüzey basamak genişliği kontrol teknikleriBasamak genişliği üzerinde hassas kontrol sağlayarak, yüzey genelinde tutarlılık sağlar.
6 inç 4H-yarı SiC alt tabaka özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Çap (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık (µm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: ±0,0001° | Eksen üzerinde: ±0,05° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Öz direnç (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5.0° |
| Birincil Düz Uzunluk | Çentik | Çentik |
| Kenar Dışlama (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Kase / Çözgü | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1,5 µm | Polonya Ra ≤ 1,5 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Talaşları | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Isıtılan Plakalar | Kümülatif ≤ 0,05% | Kümülatif ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları | Görsel Karbon İçerikleri ≤ 0,05% | Kümülatif ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | ≤ 0,05% | Kümülatif ≤ %4 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Oluşturulan Kenar Talaşları (Boyut) | 0,2 mm'den daha geniş ve derin olması yasaktır. | 0,2 mm'den daha geniş ve derin olması yasaktır. |
| Yardımcı Vida Genişlemesi | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Ambalajlama | Çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı | Çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı |
4 İnç 4H Yarı Yalıtkan SiC Alt Tabaka Özellikleri
| Parametre | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
|---|---|---|
| Fiziksel Özellikler | ||
| Çap | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: <600h > 0,5° | Eksen üzerinde: <000h > 0,5° |
| Elektriksel Özellikler | ||
| Mikroboru Yoğunluğu (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Direnç | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Geometrik Toleranslar | ||
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
| Birincil Düz Uzunluk | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düzlem Yönlendirmesi | Prime düzleminden 90° CW ± 5.0° (Si yüzü yukarıda) | Prime düzleminden 90° CW ± 5.0° (Si yüzü yukarıda) |
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Yay / Çatlak | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Yüzey Kalitesi | ||
| Yüzey Pürüzlülüğü (Parlatma Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Yüzey Pürüzlülüğü (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Kenar Çatlakları (Yüksek Yoğunluklu Işık) | İzin verilmiyor | Toplam uzunluk ≥10 mm, tek çatlak ≤2 mm |
| Altıgen Plaka Kusurları | ≤%0,05 kümülatif alan | ≤%0,1 kümülatif alan |
| Politip Dahil Etme Alanları | İzin verilmiyor | ≤%1 kümülatif alan |
| Görsel Karbon İçerikleri | ≤%0,05 kümülatif alan | ≤%1 kümülatif alan |
| Silikon Yüzey Çizikleri | İzin verilmiyor | ≤1 wafer çapı kümülatif uzunluğu |
| Kenar Talaşları | Hiçbirine izin verilmez (≥0,2 mm genişlik/derinlik) | ≤5 çip (her biri ≤1 mm) |
| Silikon Yüzey Kirlenmesi | Belirtilmemiş | Belirtilmemiş |
| Ambalajlama | ||
| Ambalajlama | Çoklu wafer kaseti veya tek wafer kabı | Çoklu wafer kaseti veya |
Başvuru:
OSiC 4H Yarı İletken Alt Tabakalarprimarily yüksek güçlü ve yüksek frekanslı elektronik cihazlarda, özellikle de aşağıdaki alanlarda kullanılırlar:RF alanıBu alt tabakalar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için çok önemlidir:mikrodalga iletişim sistemleri, faz dizili radar, Vekablosuz elektrik dedektörleriYüksek ısı iletkenlikleri ve mükemmel elektriksel özellikleri, onları güç elektroniği ve iletişim sistemlerinde zorlu uygulamalar için ideal hale getirir.
SiC epitaksiyel gofret 4H-N tipinin özellikleri ve uygulamaları
SiC 4H-N Tipi Epi Levhanın Özellikleri ve Uygulamaları
SiC 4H-N Tipi Epi Levhanın Özellikleri:
Malzeme Bileşimi:
SiC (Silisyum Karbür)Olağanüstü sertliği, yüksek ısı iletkenliği ve mükemmel elektriksel özellikleri ile bilinen SiC, yüksek performanslı elektronik cihazlar için idealdir.
4H-SiC Politipi4H-SiC polimorfu, elektronik uygulamalarda yüksek verimliliği ve kararlılığıyla bilinir.
N tipi katkılamaN tipi katkılama (azotla katkılama), mükemmel elektron hareketliliği sağlayarak SiC'yi yüksek frekanslı ve yüksek güçlü uygulamalar için uygun hale getirir.
Yüksek Isı İletkenliği:
SiC levhalar, genellikle şu aralıklarda üstün termal iletkenliğe sahiptir:120–200 W/m·KBu sayede transistörler ve diyotlar gibi yüksek güçlü cihazlarda ısıyı etkili bir şekilde yönetebiliyorlar.
Geniş Bant Aralığı:
Bant aralığı ile3,26 eV4H-SiC, geleneksel silikon tabanlı cihazlara kıyasla daha yüksek voltajlarda, frekanslarda ve sıcaklıklarda çalışabildiği için yüksek verimlilikli ve yüksek performanslı uygulamalar için idealdir.
Elektriksel Özellikler:
SiC'nin yüksek elektron hareketliliği ve iletkenliği onu ideal kılıyor.güç elektroniğiYüksek akım ve gerilim taşıma kapasitesi ile hızlı anahtarlama hızları sunarak daha verimli güç yönetim sistemleri elde edilmesini sağlar.
Mekanik ve Kimyasal Direnç:
SiC, elmastan sonra en sert malzemelerden biridir ve oksidasyona ve korozyona karşı son derece dirençlidir, bu da onu zorlu ortamlarda dayanıklı kılar.
SiC 4H-N Tipi Epi Levhanın Uygulamaları:
Güç Elektroniği:
SiC 4H-N tipi epitaksiyel levhalar yaygın olarak kullanılmaktadır.güç MOSFET'leri, IGBT'ler, Vediyotlariçingüç dönüşümüsistemlerde, örneğingüneş invertörleri, elektrikli araçlar, Veenerji depolama sistemleriBu sayede daha yüksek performans ve enerji verimliliği sağlanmaktadır.
Elektrikli Araçlar (EV'ler):
In elektrikli araç güç aktarma sistemleri, motor kontrolörleri, Veşarj istasyonlarıSiC levhalar, yüksek güç ve sıcaklıklara dayanabilme özellikleri sayesinde daha iyi pil verimliliği, daha hızlı şarj ve genel enerji performansı elde edilmesine yardımcı olur.
Yenilenebilir Enerji Sistemleri:
Güneş İnvertörleriSiC levhalar şu alanlarda kullanılır:güneş enerjisi sistemleriGüneş panellerinden gelen doğru akımı alternatif akıma dönüştürerek genel sistem verimliliğini ve performansını artırmak için kullanılır.
Rüzgar TürbinleriSiC teknolojisi şu alanlarda kullanılmaktadır:rüzgar türbini kontrol sistemleriEnerji üretimi ve dönüştürme verimliliğini optimize etmek.
Havacılık ve Savunma:
SiC levhalar aşağıdaki alanlarda kullanım için idealdir:havacılık elektroniğiVeaskeri uygulamalar, içermekradar sistemleriVeuydu elektroniğiBurada yüksek radyasyon direnci ve termal kararlılık çok önemlidir.
Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Frekans Uygulamaları:
SiC levhalar şu alanlarda üstün performans gösterir:yüksek sıcaklık elektroniği, kullanılanuçak motorları, uzay aracı, Veendüstriyel ısıtma sistemleriÇünkü aşırı sıcaklık koşullarında bile performanslarını korurlar. Ayrıca, geniş bant aralıkları sayesinde kullanımları da mümkündür.yüksek frekanslı uygulamalarbeğenmekRF cihazlarıVemikrodalga iletişimi.
| 6 inç N tipi epitelyal eksenel spesifikasyon | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Tampon Katman | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlığı Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katman | Epi Katman Kalınlığı | um | 11.5 |
| Epi Katman Kalınlığı Homojenliği | % | ±%4 | |
| Epi Katman Kalınlığı Toleransı ((Özellik- Maks. (Minimum)/Özellik) | % | ±%5 | |
| Epi Tabaka Konsantrasyonu | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Epi Tabaka Konsantrasyon Toleransı | % | 6% | |
| Epi Katman Konsantrasyonu Homojenliği (σ /Anlam) | % | ≤%5 | |
| Epi Tabaka Konsantrasyonunun Homojenliği <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ %10 | |
| Epitaixal Gofret Şekli | Yay | um | ≤±20 |
| ÇARP | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Genel Özellikler | Çiziklerin uzunluğu | mm | ≤30 mm |
| Kenar Talaşları | - | HİÇBİRİ | |
| Kusurların tanımı | ≥%97 (2*2 ile ölçülmüştür) Ölümcül kusurlar şunları içerir: Kusurlar şunları içerir: Mikro boru / Büyük çukurlar, Havuç, Üçgen | ||
| Metal kirliliği | atom/cm² | d f f ll i ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | adet/kutu | çoklu wafer kaseti veya tek wafer kabı |
| 8 inç N tipi epitaksiyel spesifikasyon | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Tampon katman | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlığı Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katman | Epi Katman Kalınlığı Ortalaması | um | 8~12 |
| Epi Katman Kalınlığı Homojenliği (σ/ortalama) | % | ≤2.0 | |
| Epi Katman Kalınlığı Toleransı ((Özellik - Maks, Min)/Özellik) | % | ±6 | |
| Epi Katmanlarının Net Ortalama Katkı Maddesi | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Katmanlarının Net Katkılama Homojenliği (σ/ortalama) | % | ≤5 | |
| Epi Katmanları Net DopingToleransı((Özellik -Maks, | % | ± 10.0 | |
| Epitaixal Gofret Şekli | Mi )/S ) Çarpıtma | um | ≤50.0 |
| Yay | um | ± 30,0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| LTV | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
| Genel Özellikler | Çizikler | - | Toplam uzunluk ≤ 1/2 Wafer çapı |
| Kenar Talaşları | - | ≤2 çip, Her birinin yarıçapı ≤1,5 mm | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Hata İncelemesi | % | ≥ 96.0 (2x2 kusurları arasında mikro boru/büyük çukurlar bulunur, Havuç, Üçgen kusurlar, Olumsuzluklar, Doğrusal/IGSF-ler, BPD) | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | - | çoklu wafer kaseti veya tek wafer kabı |
SiC gofret hakkında Soru-Cevap
S1: Güç elektroniğinde geleneksel silikon levhalara kıyasla SiC levhaların kullanımının başlıca avantajları nelerdir?
A1:
SiC levhalar, güç elektroniğinde geleneksel silikon (Si) levhalara göre çeşitli önemli avantajlar sunmaktadır; bunlar arasında şunlar yer almaktadır:
Daha Yüksek VerimlilikSilisyum karbür (SiC), silisyuma (1,1 eV) kıyasla daha geniş bir bant aralığına (3,26 eV) sahiptir; bu da cihazların daha yüksek voltajlarda, frekanslarda ve sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. Bu durum, güç dönüştürme sistemlerinde daha düşük güç kaybına ve daha yüksek verimliliğe yol açar.
Yüksek Isı İletkenliğiSilisyum karbür (SiC)'nin ısı iletkenliği silisyumunkinden çok daha yüksektir; bu da yüksek güç gerektiren uygulamalarda daha iyi ısı dağılımı sağlayarak güç cihazlarının güvenilirliğini ve kullanım ömrünü artırır.
Daha Yüksek Gerilim ve Akım TaşımaSiC cihazları daha yüksek voltaj ve akım seviyelerini kaldırabildikleri için elektrikli araçlar, yenilenebilir enerji sistemleri ve endüstriyel motor sürücüleri gibi yüksek güç gerektiren uygulamalar için uygundur.
Daha Hızlı Geçiş HızıSiC cihazları, daha hızlı anahtarlama yeteneklerine sahip olup, bu da enerji kaybının ve sistem boyutunun azalmasına katkıda bulunarak onları yüksek frekanslı uygulamalar için ideal hale getirir.
S2: Otomotiv sektöründe SiC levhaların başlıca uygulama alanları nelerdir?
A2:
Otomotiv sektöründe SiC levhalar öncelikle şu alanlarda kullanılır:
Elektrikli Araç (EV) Güç Aktarma SistemleriSiC tabanlı bileşenler gibi:invertörlerVegüç MOSFET'leriDaha hızlı anahtarlama hızları ve daha yüksek enerji yoğunluğu sağlayarak elektrikli araç güç aktarma sistemlerinin verimliliğini ve performansını artırır. Bu da daha uzun pil ömrüne ve genel olarak daha iyi araç performansına yol açar.
Araç İçi Şarj CihazlarıSiC cihazları, daha hızlı şarj süreleri ve daha iyi termal yönetim sağlayarak araç içi şarj sistemlerinin verimliliğini artırmaya yardımcı olur; bu da elektrikli araçların yüksek güçlü şarj istasyonlarını desteklemesi için kritik öneme sahiptir.
Pil Yönetim Sistemleri (BMS)SiC teknolojisi verimliliği artırır.pil yönetim sistemleriBu sayede daha iyi voltaj regülasyonu, daha yüksek güç kapasitesi ve daha uzun pil ömrü sağlanır.
DC-DC DönüştürücülerSiC levhalar şu alanlarda kullanılır:DC-DC dönüştürücülerYüksek voltajlı doğru akımı düşük voltajlı doğru akıma daha verimli bir şekilde dönüştürmek, elektrikli araçlarda bataryadan araçtaki çeşitli bileşenlere güç aktarımını yönetmek için çok önemlidir.
SiC'nin yüksek voltaj, yüksek sıcaklık ve yüksek verimlilik uygulamalarındaki üstün performansı, otomotiv endüstrisinin elektrikli mobiliteye geçişi için onu vazgeçilmez kılıyor.
6 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Çap | 149,5 mm – 150,0 mm | 149,5 mm – 150,0 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | Eksen dışı: <1120> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° | Eksen dışı: <1120> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Direnç | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Birincil Düz Uzunluk | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Üretilen Altıgen Plakalar | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon İçerikleri | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | Toplam uzunluk ≤ 1 wafer çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Talaşları | 0,2 mm'den daha geniş ve derin hiçbir şeye izin verilmez. | 7 adet izin verilir, her biri ≤ 1 mm |
| Dişli Vidanın Yerinden Çıkması | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı |

8 inç 4H-N tipi SiC gofretin özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Seviye | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Çap | 199,5 mm – 200,0 mm | 199,5 mm – 200,0 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | <110> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° | <110> yönüne doğru 4,0° ± 0,5° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Direnç | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Asil Yönelim | ||
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Yay / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Üretilen Altıgen Plakalar | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %0,1 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %3 |
| Görsel Karbon İçerikleri | Kümülatif alan ≤ 0,05% | Kümülatif alan ≤ %5 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | Toplam uzunluk ≤ 1 wafer çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Talaşları | 0,2 mm'den daha geniş ve derin hiçbir şeye izin verilmez. | 7 adet izin verilir, her biri ≤ 1 mm |
| Dişli Vidanın Yerinden Çıkması | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ||
| Ambalajlama | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı |
6 inç 4H-yarı SiC alt tabaka özellikleri | ||
| Mülk | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
| Çap (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık (µm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: ±0,0001° | Eksen üzerinde: ±0,05° |
| Mikroboru Yoğunluğu | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Öz direnç (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5.0° |
| Birincil Düz Uzunluk | Çentik | Çentik |
| Kenar Dışlama (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Kase / Çözgü | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Pürüzlülük | Polonya Ra ≤ 1,5 µm | Polonya Ra ≤ 1,5 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Talaşları | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Isıtılan Plakalar | Kümülatif ≤ 0,05% | Kümülatif ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları | Görsel Karbon İçerikleri ≤ 0,05% | Kümülatif ≤ %3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | ≤ 0,05% | Kümülatif ≤ %4 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Oluşturulan Kenar Talaşları (Boyut) | 0,2 mm'den daha geniş ve derin olması yasaktır. | 0,2 mm'den daha geniş ve derin olması yasaktır. |
| Yardımcı Vida Genişlemesi | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Ambalajlama | Çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı | Çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı |
4 İnç 4H Yarı Yalıtkan SiC Alt Tabaka Özellikleri
| Parametre | Sıfır MPD Üretim Kalitesi (Z Kalitesi) | Düşük Not (D Notu) |
|---|---|---|
| Fiziksel Özellikler | ||
| Çap | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Politip | 4H | 4H |
| Kalınlık | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Yonga Levha Yönlendirmesi | Eksen üzerinde: <600h > 0,5° | Eksen üzerinde: <000h > 0,5° |
| Elektriksel Özellikler | ||
| Mikroboru Yoğunluğu (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Direnç | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Geometrik Toleranslar | ||
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
| Birincil Düz Uzunluk | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| İkincil Düzlem Yönlendirmesi | Prime düzleminden 90° CW ± 5.0° (Si yüzü yukarıda) | Prime düzleminden 90° CW ± 5.0° (Si yüzü yukarıda) |
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Yay / Çatlak | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Yüzey Kalitesi | ||
| Yüzey Pürüzlülüğü (Parlatma Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Yüzey Pürüzlülüğü (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Kenar Çatlakları (Yüksek Yoğunluklu Işık) | İzin verilmiyor | Toplam uzunluk ≥10 mm, tek çatlak ≤2 mm |
| Altıgen Plaka Kusurları | ≤%0,05 kümülatif alan | ≤%0,1 kümülatif alan |
| Politip Dahil Etme Alanları | İzin verilmiyor | ≤%1 kümülatif alan |
| Görsel Karbon İçerikleri | ≤%0,05 kümülatif alan | ≤%1 kümülatif alan |
| Silikon Yüzey Çizikleri | İzin verilmiyor | ≤1 wafer çapı kümülatif uzunluğu |
| Kenar Talaşları | Hiçbirine izin verilmez (≥0,2 mm genişlik/derinlik) | ≤5 çip (her biri ≤1 mm) |
| Silikon Yüzey Kirlenmesi | Belirtilmemiş | Belirtilmemiş |
| Ambalajlama | ||
| Ambalajlama | Çoklu wafer kaseti veya tek wafer kabı | Çoklu wafer kaseti veya |
| 6 inç N tipi epitelyal eksenel spesifikasyon | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Tampon Katman | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlığı Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katman | Epi Katman Kalınlığı | um | 11.5 |
| Epi Katman Kalınlığı Homojenliği | % | ±%4 | |
| Epi Katman Kalınlığı Toleransı ((Özellik- Maks. (Minimum)/Özellik) | % | ±%5 | |
| Epi Tabaka Konsantrasyonu | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Epi Tabaka Konsantrasyon Toleransı | % | 6% | |
| Epi Katman Konsantrasyonu Homojenliği (σ /Anlam) | % | ≤%5 | |
| Epi Tabaka Konsantrasyonunun Homojenliği <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ %10 | |
| Epitaixal Gofret Şekli | Yay | um | ≤±20 |
| ÇARP | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Genel Özellikler | Çiziklerin uzunluğu | mm | ≤30 mm |
| Kenar Talaşları | - | HİÇBİRİ | |
| Kusurların tanımı | ≥%97 (2*2 ile ölçülmüştür) Ölümcül kusurlar şunları içerir: Kusurlar şunları içerir: Mikro boru / Büyük çukurlar, Havuç, Üçgen | ||
| Metal kirliliği | atom/cm² | d f f ll i ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | adet/kutu | çoklu wafer kaseti veya tek wafer kabı |
| 8 inç N tipi epitaksiyel spesifikasyon | |||
| Parametre | birim | Z-MOS | |
| Tip | İletkenlik / Katkı Maddesi | - | N tipi / Azot |
| Tampon katman | Tampon Katman Kalınlığı | um | 1 |
| Tampon Katman Kalınlığı Toleransı | % | ±%20 | |
| Tampon Katman Konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Tampon Katman Konsantrasyon Toleransı | % | ±%20 | |
| 1. Epi Katman | Epi Katman Kalınlığı Ortalaması | um | 8~12 |
| Epi Katman Kalınlığı Homojenliği (σ/ortalama) | % | ≤2.0 | |
| Epi Katman Kalınlığı Toleransı ((Özellik - Maks, Min)/Özellik) | % | ±6 | |
| Epi Katmanlarının Net Ortalama Katkı Maddesi | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Katmanlarının Net Katkılama Homojenliği (σ/ortalama) | % | ≤5 | |
| Epi Katmanları Net DopingToleransı((Özellik -Maks, | % | ± 10.0 | |
| Epitaixal Gofret Şekli | Mi )/S ) Çarpıtma | um | ≤50.0 |
| Yay | um | ± 30,0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| LTV | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
| Genel Özellikler | Çizikler | - | Toplam uzunluk ≤ 1/2 Wafer çapı |
| Kenar Talaşları | - | ≤2 çip, Her birinin yarıçapı ≤1,5 mm | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Hata İncelemesi | % | ≥ 96.0 (2x2 kusurları arasında mikro boru/büyük çukurlar bulunur, Havuç, Üçgen kusurlar, Olumsuzluklar, Doğrusal/IGSF-ler, BPD) | |
| Yüzey Metal Kirliliği | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca ve Mn) | |
| Paket | Paketleme özellikleri | - | çoklu wafer kaseti veya tek wafer kabı |
S1: Güç elektroniğinde geleneksel silikon levhalara kıyasla SiC levhaların kullanımının başlıca avantajları nelerdir?
A1:
SiC levhalar, güç elektroniğinde geleneksel silikon (Si) levhalara göre çeşitli önemli avantajlar sunmaktadır; bunlar arasında şunlar yer almaktadır:
Daha Yüksek VerimlilikSilisyum karbür (SiC), silisyuma (1,1 eV) kıyasla daha geniş bir bant aralığına (3,26 eV) sahiptir; bu da cihazların daha yüksek voltajlarda, frekanslarda ve sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. Bu durum, güç dönüştürme sistemlerinde daha düşük güç kaybına ve daha yüksek verimliliğe yol açar.
Yüksek Isı İletkenliğiSilisyum karbür (SiC)'nin ısı iletkenliği silisyumunkinden çok daha yüksektir; bu da yüksek güç gerektiren uygulamalarda daha iyi ısı dağılımı sağlayarak güç cihazlarının güvenilirliğini ve kullanım ömrünü artırır.
Daha Yüksek Gerilim ve Akım TaşımaSiC cihazları daha yüksek voltaj ve akım seviyelerini kaldırabildikleri için elektrikli araçlar, yenilenebilir enerji sistemleri ve endüstriyel motor sürücüleri gibi yüksek güç gerektiren uygulamalar için uygundur.
Daha Hızlı Geçiş HızıSiC cihazları, daha hızlı anahtarlama yeteneklerine sahip olup, bu da enerji kaybının ve sistem boyutunun azalmasına katkıda bulunarak onları yüksek frekanslı uygulamalar için ideal hale getirir.
S2: Otomotiv sektöründe SiC levhaların başlıca uygulama alanları nelerdir?
A2:
Otomotiv sektöründe SiC levhalar öncelikle şu alanlarda kullanılır:
Elektrikli Araç (EV) Güç Aktarma SistemleriSiC tabanlı bileşenler gibi:invertörlerVegüç MOSFET'leriDaha hızlı anahtarlama hızları ve daha yüksek enerji yoğunluğu sağlayarak elektrikli araç güç aktarma sistemlerinin verimliliğini ve performansını artırır. Bu da daha uzun pil ömrüne ve genel olarak daha iyi araç performansına yol açar.
Araç İçi Şarj CihazlarıSiC cihazları, daha hızlı şarj süreleri ve daha iyi termal yönetim sağlayarak araç içi şarj sistemlerinin verimliliğini artırmaya yardımcı olur; bu da elektrikli araçların yüksek güçlü şarj istasyonlarını desteklemesi için kritik öneme sahiptir.
Pil Yönetim Sistemleri (BMS)SiC teknolojisi verimliliği artırır.pil yönetim sistemleriBu sayede daha iyi voltaj regülasyonu, daha yüksek güç kapasitesi ve daha uzun pil ömrü sağlanır.
DC-DC DönüştürücülerSiC levhalar şu alanlarda kullanılır:DC-DC dönüştürücülerYüksek voltajlı doğru akımı düşük voltajlı doğru akıma daha verimli bir şekilde dönüştürmek, elektrikli araçlarda bataryadan araçtaki çeşitli bileşenlere güç aktarımını yönetmek için çok önemlidir.
SiC'nin yüksek voltaj, yüksek sıcaklık ve yüksek verimlilik uygulamalarındaki üstün performansı, otomotiv endüstrisinin elektrikli mobiliteye geçişi için onu vazgeçilmez kılıyor.


















