SiO2 İnce Film Termal Oksit Silikon gofret 4 inç 6 inç 8 inç 12 inç

Oksitlenmiş silikon levhaların imalatının ana süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir: monokristal silikonun büyütülmesi, levhaların kesilmesi, cilalanması, temizlenmesi ve oksidasyonu.

Monokristalin silikon büyümesi: İlk olarak monokristalin silikon, Czochralski yöntemi veya Float-zone yöntemi gibi yöntemlerle yüksek sıcaklıklarda büyütülür. Bu yöntem, yüksek saflığa ve kafes bütünlüğüne sahip silikon tek kristallerinin hazırlanmasına olanak sağlar.

Dilimleme: Büyütülmüş monokristalin silikon genellikle silindir şeklindedir ve bir levha substratı olarak kullanılmak üzere ince levhalar halinde kesilmesi gerekir. Kesim genellikle elmas kesici ile yapılır.

Parlatma: Kesilen levhanın yüzeyi düzgün olmayabilir ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için kimyasal-mekanik cilalama yapılması gerekir.

Temizleme: Cilalı levha, yabancı maddeleri ve tozu gidermek için temizlenir.

Oksitleme: Son olarak, silikon levhalar, elektriksel özelliklerini ve mekanik mukavemetini geliştirmek ve aynı zamanda entegre devrelerde yalıtım katmanı olarak hizmet etmek üzere koruyucu bir silikon dioksit tabakası oluşturmak üzere oksitleme işlemi için yüksek sıcaklıkta bir fırına konur.

Oksitlenmiş silikon levhaların ana kullanım alanları arasında entegre devrelerin imalatı, güneş pillerinin imalatı ve diğer elektronik cihazların imalatı bulunmaktadır. Silikon oksit levhalar, mükemmel mekanik özellikleri, boyutsal ve kimyasal stabiliteleri, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlarda çalışabilme kabiliyetleri ve ayrıca iyi yalıtım ve optik özellikleri nedeniyle yarı iletken malzemeler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Avantajları arasında tam bir kristal yapı, saf kimyasal bileşim, hassas boyutlar, iyi mekanik özellikler vb. yer alır. Bu özellikler, silikon oksit levhaları özellikle yüksek performanslı entegre devrelerin ve diğer mikroelektronik cihazların üretimi için uygun hale getirir.