Silikon Dioksit (SiO2) levha, kalın, cilalı, birinci sınıf ve test kalitesinde.

Silikon oksit levhalar, atmosferik basınçlı fırın tüpü ekipmanı kullanılarak, yüksek sıcaklıklarda (800°C~1150°C) oksijen veya su buharı vasıtasıyla silikon levhaların yüzeyine büyütülen silikon dioksit filmlerdir. İşlem kalınlığı 50 nanometreden 2 mikrona kadar değişir, işlem sıcaklığı 1100 santigrat dereceye kadar çıkar ve büyüme yöntemi "ıslak oksijen" ve "kuru oksijen" olmak üzere ikiye ayrılır. Termal oksit, CVD ile biriktirilen oksit katmanlarına göre daha yüksek homojenliğe, daha iyi yoğunlaşmaya ve daha yüksek dielektrik dayanımına sahip, dolayısıyla üstün kalite sağlayan "büyütülmüş" bir oksit katmanıdır.

Kuru Oksijen Oksidasyonu

Silisyum oksijenle reaksiyona girer ve oksit tabakası sürekli olarak alt tabakaya doğru hareket eder. Kuru oksidasyon, 850 ila 1200°C sıcaklıklarda, daha düşük büyüme hızlarıyla gerçekleştirilmelidir ve MOS yalıtımlı geçit büyümesi için kullanılabilir. Yüksek kaliteli, ultra ince bir silisyum oksit tabakası gerektiğinde, ıslak oksidasyona göre kuru oksidasyon tercih edilir. Kuru oksidasyon kapasitesi: 15nm~300nm.

2. Islak Oksidasyon

Bu yöntem, yüksek sıcaklık koşullarında fırın tüpüne giren su buharı kullanılarak bir oksit tabakası oluşturulmasını sağlar. Islak oksijen oksidasyonunun yoğunlaşması kuru oksijen oksidasyonuna göre biraz daha kötüdür, ancak kuru oksijen oksidasyonuna kıyasla avantajı daha yüksek büyüme hızına sahip olması ve 500 nm'den daha kalın film büyümesi için uygun olmasıdır. Islak oksidasyon kapasitesi: 500 nm~2 µm.

AEMD'nin atmosferik basınçlı oksidasyon fırın tüpü, yüksek işlem kararlılığı, iyi film homojenliği ve üstün partikül kontrolü ile karakterize edilen Çek yapımı yatay bir fırın tüpüdür. Silikon oksit fırın tüpü, tüp başına 50 adede kadar wafer işleyebilir ve wafer içi ve waferlar arası mükemmel homojenlik sağlar.