Silisyum karbür elmas tel kesme makinesi 4/6/8/12 inç SiC külçe işleme
Çalışma prensibi:
1. Külçe sabitleme: SiC külçe (4H/6H-SiC), pozisyon hassasiyetini (±0,02 mm) sağlamak için fikstür aracılığıyla kesme platformuna sabitlenir.
2. Elmas çizgi hareketi: Elmas çizgi (yüzeydeki elektrolizle kaplanmış elmas parçacıkları), yüksek hızlı sirkülasyon için (çizgi hızı 10~30m/s) kılavuz tekerlek sistemi tarafından tahrik edilir.
3. Kesme beslemesi: külçe belirlenen yön boyunca beslenir ve elmas hattı, birden fazla paralel hat (100~500 hat) ile aynı anda kesilerek birden fazla gofret oluşturulur.
4. Soğutma ve talaş kaldırma: Isı hasarını azaltmak ve talaşları kaldırmak için kesme alanına soğutucu (deiyonize su + katkı maddeleri) püskürtün.
Temel parametreler:
1. Kesme hızı: 0,2~1,0mm/dak (SiC kristal yönüne ve kalınlığına bağlı olarak).
2. Misina gerginliği: 20~50N (çok yüksek, misinanın kopması kolaydır, çok düşük ise kesme hassasiyetini etkiler).
3.Gofret kalınlığı: standart 350~500μm, gofret 100μm'ye ulaşabilir.
Başlıca özellikleri:
(1) Kesme hassasiyeti
Kalınlık toleransı: ±5μm (@350μm gofret), geleneksel harç kesiminden (±20μm) daha iyi.
Yüzey pürüzlülüğü: Ra<0,5μm (sonraki işlem miktarını azaltmak için ek taşlama gerekmez).
Çarpıklık: <10μm (sonraki cilalamanın zorluğunu azaltır).
(2) İşleme verimliliği
Çok hatlı kesim: Tek hatlı kesime göre üretim kapasitesini 3-5 kat artırarak aynı anda 100-500 adet kesim yapılabilir.
Hat ömrü: Elmas hat, külçe sertliğine ve proses optimizasyonuna bağlı olarak 100~300km SiC kesebilir.
(3) Düşük hasar işleme
Kenar kırılması: <15μm (geleneksel kesme >50μm), gofret verimini artırır.
Alt yüzey hasar tabakası: <5μm (parlatma giderimini azaltır).
(4) Çevre koruma ve ekonomi
Harç kirliliği yok: Harç kesme işlemine kıyasla atık sıvı bertaraf maliyetleri azalır.
Malzeme kullanımı: Kesme kaybı <100μm/kesici, SiC hammaddelerinden tasarruf sağlar.
Kesme etkisi:
1. Gofret kalitesi: Yüzeyde makroskobik çatlak yok, mikroskobik kusurlar az (kontrol edilebilir çıkıklık genişlemesi). Doğrudan kaba parlatma bağlantısına girebilir, işlem akışını kısaltır.
2. Tutarlılık: Partideki gofretin kalınlık sapması <±%3'tür, otomatik üretime uygundur.
3.Uygulanabilirlik: 4H/6H-SiC külçe kesimini destekler, iletken/yarı yalıtımlı tiple uyumludur.
Teknik özellikler:
Şartname | Detaylar |
Boyutlar (U × G × Y) | 2500x2300x2500 veya özelleştirin |
İşleme malzemesi boyut aralığı | 4, 6, 8, 10, 12 inç silisyum karbür |
Yüzey pürüzlülüğü | Ra≤0.3u |
Ortalama kesme hızı | 0,3 mm/dak |
Ağırlık | 5,5 ton |
Kesme işlemi ayar adımları | ≤30 adım |
Ekipman gürültüsü | ≤80 dB |
Çelik tel gerginliği | 0~110N(0.25 tel gerilimi 45N'dir) |
Çelik tel hızı | 0~30m/sn |
Toplam güç | 50kw |
Elmas tel çapı | ≥0,18 mm |
Son düzlük | ≤0,05 mm |
Kesme ve kırılma oranı | ≤1% (insan kaynaklı sebepler, silikon malzeme, hat, bakım ve diğer sebepler hariç) |
XKH Hizmetleri:
XKH, müşterilerinin yüksek verim (%95'ten fazla) ve düşük maliyetli SiC gofret seri üretimine ulaşmalarına yardımcı olmak için ekipman seçimi (tel çapı/tel hızı eşleştirme), proses geliştirme (kesim parametresi optimizasyonu), sarf malzemesi tedariki (elmas tel, kılavuz tekerlek) ve satış sonrası destek (ekipman bakımı, kesme kalitesi analizi) dahil olmak üzere silisyum karbür elmas tel kesme makinesinin tüm süreç hizmetlerini sunmaktadır. Ayrıca, 4-8 haftalık bir teslim süresiyle özelleştirilmiş yükseltmeler (ultra ince kesim, otomatik yükleme ve boşaltma gibi) de sunmaktadır.
Ayrıntılı Diyagram


