SiC alt katman P-tipi 4H/6H-P 3C-N 4 inç, 350um kalınlıkta Üretim sınıfı Yapay sınıf
4 inç SiC alt tabaka P tipi 4H/6H-P 3C-N parametre tablosu
4 inç çapında SilikonKarbür (SiC) Substrat Şartname
Seviye | Sıfır MPD Üretimi Sınıf (Z Seviye) | Standart Üretim Sınıf (P Seviye) | Sahte Sınıf (D Seviye) | ||
Çap | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Kalınlık | 350 mikron ± 25 mikron | ||||
Gofret Yönü | Eksen dışı: 2,0°-4,0°'ye doğru [1120] ± 0,5° 4H/6H- içinP, On ekseni: 3C-N için〈111〉± 0,5° | ||||
Mikroboru Yoğunluğu | 0 cm-2 | ||||
Direnç | p-tipi 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n tipi 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Birincil Düz Yönlendirme | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-K | - {110} ± 5,0° | ||||
Birincil Düz Uzunluk | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
İkincil Düz Yönelim | Silikon yüzü yukarı: 90° CW. Prime dairesinden±5,0° | ||||
Kenar Hariç Tutma | 3mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Yay/Çözgü | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Pürüzlülük | Polonya Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Kenar Çatlakları | Hiçbiri | Kümülatif uzunluk ≤ 10 mm, tek uzunluk≤2 mm | |||
Yüksek Yoğunluklu Işıkla Altıgen Plakalar | Kümülatif alan ≤%0,05 | Kümülatif alan ≤%0,1 | |||
Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanlar | Hiçbiri | Kümülatif alan≤3% | |||
Görsel Karbon Kapanımları | Kümülatif alan ≤%0,05 | Kümülatif alan ≤%3 | |||
Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | Hiçbiri | Kümülatif uzunluk≤1 × gofret çapı | |||
Işık Yoğunluğuna Göre Yüksek Kenar Talaşları | Hiçbirine izin verilmez ≥0,2mm genişlik ve derinlik | 5'e izin verilir, her biri ≤1 mm | |||
Yüksek Yoğunlukla Silikon Yüzey Kirliliği | Hiçbiri | ||||
Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaseti veya Tekli Gofret Kabı |
Notlar:
※Kusur sınırları, kenar hariç tutma alanı hariç tüm levha yüzeyi için geçerlidir. # Çizikler yalnızca Si yüzünde kontrol edilmelidir.
350 μm kalınlığa sahip P tipi 4H/6H-P 3C-N 4 inç SiC alt tabaka, gelişmiş elektronik ve güç cihazı imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel ısı iletkenliği, yüksek arıza gerilimi ve zorlu ortamlara karşı güçlü direnciyle bu alt tabaka, yüksek gerilim anahtarları, invertörler ve RF cihazları gibi yüksek performanslı güç elektroniği için idealdir. Üretim sınıfı alt tabakalar, büyük ölçekli üretimde kullanılarak güç elektroniği ve yüksek frekans uygulamaları için kritik olan güvenilir, yüksek hassasiyetli cihaz performansı sağlar. Öte yandan yapay dereceli alt tabakalar çoğunlukla süreç kalibrasyonu, ekipman testi ve prototip geliştirme için kullanılıyor ve yarı iletken üretiminde kalite kontrolün ve süreç tutarlılığının korunmasına yardımcı oluyor.
Şartname N tipi SiC kompozit alt tabakaların avantajları şunları içerir:
- Yüksek Isı İletkenliği: Verimli ısı dağıtımı, alt tabakayı yüksek sıcaklık ve yüksek güç uygulamaları için ideal hale getirir.
- Yüksek Arıza Gerilimi: Yüksek voltajda çalışmayı destekleyerek güç elektroniği ve RF cihazlarında güvenilirlik sağlar.
- Zorlu Ortamlara Direnç: Yüksek sıcaklıklar ve aşındırıcı ortamlar gibi zorlu koşullara dayanıklı olup uzun süreli performans sağlar.
- Üretim Düzeyinde Hassasiyet: Büyük ölçekli üretimde, gelişmiş güç ve RF uygulamalarına uygun, yüksek kaliteli ve güvenilir performans sağlar.
- Test için Sahte Sınıf: Üretim kalitesinde levhalardan ödün vermeden doğru proses kalibrasyonuna, ekipman testine ve prototip oluşturmaya olanak tanır.
Genel olarak, 350 μm kalınlığa sahip P tipi 4H/6H-P 3C-N 4 inç SiC alt tabaka, yüksek performanslı elektronik uygulamalar için önemli avantajlar sunar. Yüksek ısı iletkenliği ve arıza voltajı, onu yüksek güç ve yüksek sıcaklıktaki ortamlar için ideal kılarken, zorlu koşullara dayanıklılığı dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. Üretim sınıfı alt tabaka, güç elektroniği ve RF cihazlarının büyük ölçekli üretiminde hassas ve tutarlı performans sağlar. Bu arada yapay sınıf alt tabaka, yarı iletken üretiminde kalite kontrolü ve tutarlılığı destekleyen süreç kalibrasyonu, ekipman testi ve prototip oluşturma için gereklidir. Bu özellikler SiC substratlarını gelişmiş uygulamalar için oldukça çok yönlü hale getirir.