P tipi SiC gofret 4H/6H-P 3C-N 6 inç kalınlık 350 μm, Birincil Düz Yönelimli
4H/6H-P Tipi SiC Kompozit Alt Tabakalar için Genel Parametre Tablosu
6 inç çapında Silisyum Karbür (SiC) Alt Tabaka Özellikler
| Seviye | Sıfır MPD ÜretimiNot (Z) Seviye) | Standart ÜretimNot (P) Seviye) | Sahte Not (D Seviye) | ||
| Çap | 145,5 mm~150,0 mm | ||||
| Kalınlık | 350 μm ± 25 μm | ||||
| Yonga Levha Yönlendirmesi | -OffEksen: 4H/6H-P için [1120] yönüne doğru 2,0°-4,0° ± 0,5°, 3C-N için eksen üzerinde: 〈111〉± 0,5° | ||||
| Mikroboru Yoğunluğu | 0 cm-2 | ||||
| Direnç | p-tipi 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
| n-tipi 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | 4H/6H-P | -{1010} ± 5.0° | |||
| 3C-N | -{110} ± 5.0° | ||||
| Birincil Düz Uzunluk | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| İkincil Düzlem Yönlendirmesi | Silikon yüzeyi yukarı bakacak şekilde: Prime düzleminden ± 5,0° açıyla saat yönünde 90°. | ||||
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Yay/Çarpma | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Pürüzlülük | Polonya Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Kenar Çatlakları | Hiçbiri | Toplam uzunluk ≤ 10 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Üretilen Altıgen Plakalar | Kümülatif alan ≤0,05% | Kümülatif alan ≤0,1% | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları | Hiçbiri | Kümülatif alan ≤ %3 | |||
| Görsel Karbon İçerikleri | Kümülatif alan ≤0,05% | Kümülatif alan ≤%3 | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | Hiçbiri | Toplam uzunluk ≤ 1 × gofret çapı | |||
| Kenar Talaşları Yüksek Yoğunluklu Işık | 0,2 mm'den daha geniş ve derin hiçbir şeye izin verilmez. | 5 adede kadar izin verilir, her biri ≤1 mm. | |||
| Yüksek Yoğunluklu Silikon Yüzey Kirlenmesi | Hiçbiri | ||||
| Ambalajlama | Çoklu gofret kaseti veya tek gofret kabı | ||||
Notlar:
※ Hata sınırları, kenar hariç tutma alanı dışında tüm gofret yüzeyi için geçerlidir. # Çizikler Si yüzeyinde kontrol edilmelidir.
6 inç boyutunda ve 350 μm kalınlığındaki P tipi SiC gofret (4H/6H-P 3C-N), yüksek performanslı güç elektroniğinin endüstriyel üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. Mükemmel termal iletkenliği ve yüksek kırılma gerilimi, elektrikli araçlar, elektrik şebekeleri ve yenilenebilir enerji sistemleri gibi yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılan güç anahtarları, diyotlar ve transistörler gibi bileşenlerin üretimi için idealdir. Gofretin zorlu koşullarda verimli bir şekilde çalışabilme özelliği, yüksek güç yoğunluğu ve enerji verimliliği gerektiren endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sağlar. Ek olarak, birincil düz yönelimi, cihaz imalatı sırasında hassas hizalamaya yardımcı olarak üretim verimliliğini ve ürün tutarlılığını artırır.
N tipi SiC kompozit alt tabakaların avantajları şunlardır:
- Yüksek Isı İletkenliğiP tipi SiC levhalar ısıyı verimli bir şekilde dağıttıkları için yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir.
- Yüksek Arıza GerilimiYüksek voltajlara dayanabilme özelliği sayesinde güç elektroniği ve yüksek voltajlı cihazlarda güvenilirliği sağlar.
- Zorlu Ortamlara Karşı DirençAşırı sıcaklıklar ve aşındırıcı ortamlar gibi zorlu koşullarda mükemmel dayanıklılık.
- Verimli Güç DönüşümüP tipi katkılama, verimli güç yönetimini kolaylaştırarak, yonga levhasını enerji dönüştürme sistemleri için uygun hale getirir.
- Birincil Düzlem YönlendirmesiÜretim sırasında hassas hizalama sağlayarak cihazın doğruluğunu ve tutarlılığını artırır.
- İnce Yapı (350 μm)Bu yonga levhasının optimum kalınlığı, gelişmiş ve alan kısıtlamalı elektronik cihazlara entegrasyonu destekler.
Genel olarak, P tipi SiC gofret olan 4H/6H-P 3C-N, endüstriyel ve elektronik uygulamalar için son derece uygun hale getiren bir dizi avantaj sunmaktadır. Yüksek termal iletkenliği ve kırılma gerilimi, yüksek sıcaklık ve yüksek gerilim ortamlarında güvenilir çalışma sağlarken, zorlu koşullara karşı direnci dayanıklılığı garanti eder. P tipi katkılama, verimli güç dönüşümüne olanak tanıyarak güç elektroniği ve enerji sistemleri için idealdir. Ek olarak, gofretin birincil düz yönelimi, üretim sürecinde hassas hizalama sağlayarak üretim tutarlılığını artırır. 350 μm kalınlığıyla, gelişmiş, kompakt cihazlara entegrasyon için oldukça uygundur.
Ayrıntılı Diyagram
