Tam Otomatik Gofret Halka Kesme Ekipmanı Çalışma Boyutu 8 inç/12 inç Gofret Halka Kesme

Kısa Açıklama:

XKH, ön uç yarı iletken üretim süreçleri için tasarlanmış gelişmiş bir çözüm olan, tamamen otomatik bir yonga kenarı düzeltme sistemi bağımsız olarak geliştirmiştir. Bu ekipman, yenilikçi çok eksenli senkron kontrol teknolojisini bünyesinde barındırır ve yüksek rijitlikli bir mil sistemiyle (maksimum dönüş hızı: 60.000 RPM) donatılmıştır. Bu sistem, ±5 μm'ye kadar kesme hassasiyetiyle hassas kenar düzeltme sağlar. Sistem, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli yarı iletken yüzeylerle mükemmel uyumluluk gösterir:
1.Silikon gofretler (Si): 8-12 inç gofretlerin kenar işlenmesi için uygundur;
2.Bileşik yarı iletkenler: GaAs ve SiC gibi üçüncü nesil yarı iletken malzemeler;
3.Özel alt tabakalar: LT/LN dahil piezoelektrik malzeme gofretleri;

Modüler tasarım, elmas bıçaklar ve lazer kesim kafaları dahil olmak üzere birden fazla sarf malzemesinin hızlı bir şekilde değiştirilmesini destekler ve endüstri standartlarını aşan uyumluluk sunar. Özel proses gereksinimleri için aşağıdakileri kapsayan kapsamlı çözümler sunuyoruz:
· Özel kesme sarf malzemeleri tedariki
· Özel işleme hizmetleri
· Proses parametresi optimizasyon çözümleri

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Teknik parametreler

Parametre	Birim	Şartname
Maksimum İş Parçası Boyutu	mm	ø12"
Mil	Yapılandırma	Tek Mil
	Hız	3.000–60.000 dev/dak
	Çıkış Gücü	30.000 dakikada 1,8 kW (isteğe bağlı 2,4 kW)⁻¹
	Max Bıçak Çapı	Ø58 mm
X ekseni	Kesme Aralığı	310 mm
Y ekseni	Kesme Aralığı	310 mm
	Adım Artışı	0,0001 mm
	Konumlandırma Doğruluğu	≤0,003 mm/310 mm, ≤0,002 mm/5 mm (tek hata)
Z ekseni	Hareket Çözünürlüğü	0,00005 mm
Z ekseni	Tekrarlanabilirlik	0,001 mm
θ-Eksen	Maksimum Dönüş	380 derece
Mil Tipi		Tek mil, halka kesimi için sert bıçakla donatılmıştır
Yüzük Kesme Hassasiyeti	mikron	±50
Wafer Konumlandırma Doğruluğu	mikron	±50
Tek Gofret Verimliliği	min/gofret	8
Çoklu Gofret Verimliliği		Aynı anda en fazla 4 gofret işlenebilir
Ekipman Ağırlığı	kg	≈3.200
Ekipman Boyutları (G×D×Y)	mm	2.730 × 1.550 × 2.070

Çalışma Prensibi

Sistem, şu temel teknolojiler sayesinde olağanüstü bir kırpma performansına ulaşır:

1.Akıllı Hareket Kontrol Sistemi:
· Yüksek hassasiyetli doğrusal motor tahriki (tekrar konumlandırma doğruluğu: ±0,5μm)
· Karmaşık yörünge planlamasını destekleyen altı eksenli senkron kontrol
· Kesme stabilitesini garantileyen gerçek zamanlı titreşim bastırma algoritmaları

2.Gelişmiş Algılama Sistemi:
· Entegre 3D lazer yükseklik sensörü (doğruluk: 0,1 μm)
· Yüksek çözünürlüklü CCD görsel konumlandırma (5 megapiksel)
· Çevrimiçi kalite kontrol modülü

3. Tam Otomatik Süreç:
· Otomatik yükleme/boşaltma (FOUP standart arayüzüyle uyumlu)
· Akıllı sıralama sistemi
· Kapalı devre temizleme ünitesi (temizlik: Sınıf 10)

Tipik Uygulamalar

Bu ekipman, yarı iletken üretim uygulamalarında önemli bir değer sunar:

Uygulama Alanı	Proses Malzemeleri	Teknik Avantajlar
IC Üretimi	8/12" Silikon Plakalar	Litografi hizalamasını geliştirir
Güç Cihazları	SiC/GaN Gofretler	Kenar kusurlarını önler
MEMS Sensörleri	SOI Wafer'lar	Cihaz güvenilirliğini sağlar
RF Cihazları	GaAs Wafer'lar	Yüksek frekans performansını iyileştirir
Gelişmiş Paketleme	Yeniden Oluşturulmuş Gofretler	Ambalaj verimini artırır

Özellikler

1. Yüksek işlem verimliliği için dört istasyonlu yapılandırma;
2.Stabil TAIKO halkasının sökülmesi ve çıkarılması;
3.Temel sarf malzemeleriyle yüksek uyumluluk；
4.Çok eksenli senkron kesme teknolojisi hassas kenar kesimini sağlar;
5. Tamamen otomatikleştirilmiş süreç akışı, işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır;
6. Özelleştirilmiş çalışma masası tasarımı, özel yapıların istikrarlı bir şekilde işlenmesini sağlar;

Fonksiyonlar

1. Halka-düşürme algılama sistemi；
2.Otomatik çalışma masası temizliği；
3.Akıllı UV ayırma sistemi；
4.Operasyon günlüğü kaydı；
5.Fabrika otomasyon modülü entegrasyonu；

Hizmet Taahhüdü

XKH, üretim yolculuğunuz boyunca ekipman performansını ve operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış kapsamlı, tam yaşam döngüsü destek hizmetleri sağlar.
1. Özelleştirme Hizmetleri
· Özel Ekipman Konfigürasyonu: Mühendislik ekibimiz, belirli malzeme özelliklerine (Si/SiC/GaAs) ve proses gereksinimlerine göre sistem parametrelerini (kesme hızı, bıçak seçimi vb.) optimize etmek için müşterilerle yakın bir şekilde iş birliği yapar.
· Proses Geliştirme Desteği: Kenar pürüzlülüğü ölçümü ve hata haritalaması dahil olmak üzere detaylı analiz raporlarıyla numune işleme hizmeti sunuyoruz.
· Sarf Malzemeleri Ortak Geliştirme: Yeni malzemeler (örneğin Ga₂O₃) için uygulamaya özel bıçaklar/lazer optikleri geliştirmek üzere önde gelen sarf malzemesi üreticileriyle ortaklık kuruyoruz.

2. Profesyonel Teknik Destek
· Özel Yerinde Destek: Kritik hazırlık aşamaları (genellikle 2-4 hafta) için sertifikalı mühendisler atayın ve şunları kapsayın:
Ekipman kalibrasyonu ve proses ince ayarı
Operatör yeterlilik eğitimi
ISO Sınıf 5 temiz oda entegrasyon kılavuzu
· Öngörücü Bakım: Planlanmamış duruşları önlemek için titreşim analizi ve servo motor teşhisi ile üç ayda bir sağlık kontrolleri.
· Uzaktan İzleme: IoT platformumuz (JCFront Connect®) aracılığıyla otomatik anormallik uyarılarıyla gerçek zamanlı ekipman performans takibi.

3. Katma Değerli Hizmetler
· Proses Bilgi Tabanı: Çeşitli malzemeler için 300'den fazla doğrulanmış kesme tarifine erişin (üç ayda bir güncellenir).
· Teknoloji Yol Haritası Uyumlaştırması: Donanım/yazılım yükseltme yollarıyla (örneğin, yapay zeka tabanlı arıza tespit modülü) yatırımınızı geleceğe hazırlayın.
· Acil Müdahale: Garantili 4 saat uzaktan teşhis ve 48 saat yerinde müdahale (küresel kapsama).

4. Hizmet Altyapısı
· Performans Garantisi: SLA destekli yanıt süreleriyle %98 veya daha fazla ekipman çalışma süresine yönelik sözleşmesel taahhüt.

Sürekli İyileştirme

Hizmet sunumunu iyileştirmek için yılda iki kez müşteri memnuniyeti anketleri düzenliyor ve Kaizen girişimleri uyguluyoruz. Ar-Ge ekibimiz, sahadaki içgörüleri ekipman iyileştirmelerine dönüştürüyor; donanım yazılımı iyileştirmelerinin %30'u müşteri geri bildirimlerinden kaynaklanıyor.