4H/6H-P 6 inç SiC wafer Sıfır MPD sınıfı Üretim Sınıfı Sahte Sınıf
4H/6H-P Tipi SiC Kompozit Alt Tabakalar Ortak parametre tablosu
6 inç çapında Silisyum Karbür (SiC) Alt Tabaka Şartname
| Seviye | Sıfır MPD ÜretimiSınıf (Z) Seviye) | Standart ÜretimSınıf (P) Seviye) | Sahte Sınıf (D Seviye) | ||
| Çap | 145,5 mm~150,0 mm | ||||
| Kalınlık | 350 μm ± 25 μm | ||||
| Wafer Yönlendirmesi | -Offeksen: 2,0°-4,0° [1120] ± 0,5° 4H/6H-P için, eksende:〈111〉± 0,5° 3C-N için | ||||
| Mikroboru Yoğunluğu | 0 cm-2 | ||||
| Dirençlilik | p-tipi 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
| n-tipi 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Birincil Düz Yönlendirme | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
| 3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
| Birincil Düz Uzunluk | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| İkincil Düz Yönlendirme | Silikon yüzü yukarı: 90° saat yönü. Prime'dan düz ± 5.0° | ||||
| Kenar Dışlama | 3 mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Yay/Çarpık | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Pürüzlülük | Polonya Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çatlakları | Hiçbiri | Toplam uzunluk ≤ 10 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Altıgen Plakalar | Toplam alan ≤0,05% | Toplam alan ≤0,1% | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Hiçbiri | Toplam alan≤%3 | |||
| Görsel Karbon Kapanımları | Toplam alan ≤0,05% | Toplam alan ≤%3 | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | Hiçbiri | Toplam uzunluk≤1×wafer çapı | |||
| Kenar Çipleri Yüksek Yoğunluklu Işık | Hiçbirine izin verilmez ≥0,2 mm genişlik ve derinlik | 5'e izin verildi, her biri ≤1 mm | |||
| Yüksek Yoğunlukla Silisyum Yüzey Kirlenmesi | Hiçbiri | ||||
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | ||||
Notlar:
※ Kusur sınırları, kenar dışlama alanı hariç tüm gofret yüzeyi için geçerlidir. # Çizikler Si yüzünde kontrol edilmelidir.
Sıfır MPD sınıfı ve üretim veya sahte sınıfı olan 4H/6H-P tipi 6 inçlik SiC gofret, gelişmiş elektronik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Mükemmel termal iletkenliği, yüksek arıza gerilimi ve zorlu ortamlara dayanıklılığı, onu yüksek voltajlı anahtarlar ve invertörler gibi güç elektroniği için ideal hale getirir. Sıfır MPD sınıfı, yüksek güvenilirlikli cihazlar için kritik olan minimum kusurları garanti eder. Üretim sınıfı gofretler, performans ve hassasiyetin çok önemli olduğu güç cihazlarının ve RF uygulamalarının büyük ölçekli üretiminde kullanılır. Öte yandan sahte sınıf gofretler, yarı iletken üretim ortamlarında tutarlı kalite kontrolü sağlayan proses kalibrasyonu, ekipman testi ve prototipleme için kullanılır.
N tipi SiC kompozit alt tabakaların avantajları şunlardır:
- Yüksek Isı İletkenliği: 4H/6H-P SiC yonga, ısıyı etkin bir şekilde dağıtır ve bu sayede yüksek sıcaklık ve yüksek güç gerektiren elektronik uygulamalar için uygundur.
- Yüksek Arıza Voltajı: Yüksek gerilimleri arıza yapmadan idare edebilme özelliği, onu güç elektroniği ve yüksek gerilimli anahtarlama uygulamaları için ideal hale getirir.
- Sıfır MPD (Mikro Boru Kusuru) Sınıfı:Minimum hata yoğunluğu, zorlu elektronik cihazlar için kritik öneme sahip olan daha yüksek güvenilirlik ve performansı garanti eder.
- Seri Üretim İçin Üretim Sınıfı: Yüksek kalite standartlarına sahip, yüksek performanslı yarı iletken cihazların büyük ölçekli üretimi için uygundur.
- Test ve Kalibrasyon için Sahte Sınıf: Yüksek maliyetli üretim sınıfı gofretler kullanılmadan proses optimizasyonuna, ekipman testine ve prototiplemeye olanak tanır.
Genel olarak, Zero MPD sınıfı, üretim sınıfı ve sahte sınıfa sahip 4H/6H-P 6 inç SiC gofretler, yüksek performanslı elektronik cihazların geliştirilmesi için önemli avantajlar sunar. Bu gofretler, özellikle yüksek sıcaklıkta çalışma, yüksek güç yoğunluğu ve verimli güç dönüşümü gerektiren uygulamalarda faydalıdır. Zero MPD sınıfı, güvenilir ve kararlı cihaz performansı için minimum kusur sağlarken, üretim sınıfı gofretler, sıkı kalite kontrolleriyle büyük ölçekli üretimi destekler. Sahte sınıf gofretler, proses optimizasyonu ve ekipman kalibrasyonu için uygun maliyetli bir çözüm sunarak, bunları yüksek hassasiyetli yarı iletken üretimi için vazgeçilmez hale getirir.
Ayrıntılı Diyagram
