4H/6H-P 6 inç SiC gofret Sıfır MPD sınıfı Üretim Sınıfı Sahte Sınıf
4H/6H-P Tipi SiC Kompozit Alt Tabakalar Ortak parametre tablosu
6 inç çapında Silisyum Karbür (SiC) Alt Tabaka Şartname
| Seviye | Sıfır MPD ÜretimiSınıf (Z) Seviye) | Standart ÜretimSınıf (P) Seviye) | Sahte Sınıf (D Seviye) | ||
| Çap | 145,5 mm~150,0 mm | ||||
| Kalınlık | 350 μm ± 25 μm | ||||
| Wafer Yönlendirmesi | -Offeksen: 4H/6H-P için 2,0°-4,0° [1120] ± 0,5° yönünde, 3C-N için eksende:〈111〉± 0,5° | ||||
| Mikroboru Yoğunluğu | 0 cm-2 | ||||
| Direnç | p tipi 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
| n tipi 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Birincil Düz Yönlendirme | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
| 3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
| Birincil Düz Uzunluk | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| İkincil Düz Uzunluk | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| İkincil Düz Yönlendirme | Silikon yüzü yukarı: 90° saat yönünde. Prime düzden ± 5.0° | ||||
| Kenar Dışlama | 3 mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Yay/Çarpıtma | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Pürüzlülük | Polonya Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Yüksek Yoğunluklu Işıktan Kaynaklanan Kenar Çatlakları | Hiçbiri | Toplam uzunluk ≤ 10 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Altıgen Plakalar | Toplam alan ≤%0,05 | Toplam alan ≤%0,1 | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işığa Göre Politip Alanları | Hiçbiri | Toplam alan ≤%3 | |||
| Görsel Karbon Kapanımları | Toplam alan ≤%0,05 | Toplam alan ≤%3 | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Çizikleri | Hiçbiri | Toplam uzunluk≤1×gofret çapı | |||
| Yoğunluklu Işığa Göre Yüksek Kenar Çipleri | ≥0,2 mm genişlik ve derinliğe izin verilmez | 5'e izin verildi, her biri ≤1 mm | |||
| Yüksek Yoğunluklu Silikon Yüzey Kirlenmesi | Hiçbiri | ||||
| Ambalajlama | Çoklu Gofret Kaset veya Tek Gofret Kabı | ||||
Notlar:
※ Kusur sınırları, kenar hariç tutma alanı hariç tüm gofret yüzeyi için geçerlidir. # Çizikler Si yüzeyinde kontrol edilmelidir.
Sıfır MPD sınıfı ve üretim veya sahte sınıfa sahip 4H/6H-P tipi 6 inçlik SiC yongalar, gelişmiş elektronik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel ısı iletkenliği, yüksek kırılma gerilimi ve zorlu ortamlara dayanıklılığı, onu yüksek gerilimli anahtarlar ve invertörler gibi güç elektroniği uygulamaları için ideal hale getirir. Sıfır MPD sınıfı, yüksek güvenilirlikli cihazlar için kritik öneme sahip minimum kusur sağlar. Üretim sınıfı yongalar, performans ve hassasiyetin kritik önem taşıdığı büyük ölçekli güç cihazları ve RF uygulamalarında kullanılır. Sahte sınıf yongalar ise proses kalibrasyonu, ekipman testi ve prototipleme için kullanılarak yarı iletken üretim ortamlarında tutarlı kalite kontrolü sağlar.
N tipi SiC kompozit alt tabakaların avantajları şunlardır:
- Yüksek Isı İletkenliği: 4H/6H-P SiC gofret ısıyı etkin bir şekilde dağıtır ve bu sayede yüksek sıcaklık ve yüksek güç gerektiren elektronik uygulamalar için uygundur.
- Yüksek Arıza Gerilimi: Yüksek gerilimleri arızasız idare edebilme özelliği onu güç elektroniği ve yüksek gerilim anahtarlama uygulamaları için ideal hale getirir.
- Sıfır MPD (Mikro Boru Kusuru) Sınıfı: Minimum hata yoğunluğu, zorlu elektronik cihazlar için kritik öneme sahip olan daha yüksek güvenilirlik ve performansı garanti eder.
- Seri Üretim İçin Üretim Sınıfı: Yüksek kalite standartlarına sahip, yüksek performanslı yarı iletken cihazların büyük ölçekli üretimi için uygundur.
- Test ve Kalibrasyon için Sahte Sınıf: Yüksek maliyetli üretim sınıfı gofretler kullanılmadan proses optimizasyonuna, ekipman testine ve prototiplemeye olanak tanır.
Genel olarak, Zero MPD sınıfı, üretim sınıfı ve sahte sınıf 4H/6H-P 6 inç SiC gofretler, yüksek performanslı elektronik cihazların geliştirilmesinde önemli avantajlar sunar. Bu gofretler, özellikle yüksek sıcaklıkta çalışma, yüksek güç yoğunluğu ve verimli güç dönüşümü gerektiren uygulamalarda faydalıdır. Zero MPD sınıfı, güvenilir ve istikrarlı cihaz performansı için minimum kusur sağlarken, üretim sınıfı gofretler, sıkı kalite kontrolleriyle büyük ölçekli üretimi destekler. Sahte sınıf gofretler, proses optimizasyonu ve ekipman kalibrasyonu için uygun maliyetli bir çözüm sunarak, yüksek hassasiyetli yarı iletken üretimi için vazgeçilmezdir.
Ayrıntılı Diyagram
