12 inç SiC Altlık N Tipi Büyük Boy Yüksek Performanslı RF Uygulamaları
Teknik parametreler
| 12 inç Silisyum Karbür (SiC) Alt Tabaka Özellikleri | |||||
| Seviye | ZeroMPD Üretimi Not (Z Notu) | Standart Üretim Not (P Notu) | Sahte Not (D Notu) | ||
| Çap | 300 mm~1305 mm | ||||
| Kalınlık | 4H-N | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | ||
| 4H-SI | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | |||
| Yonga Levha Yönlendirmesi | Eksen dışı: 4H-N için <1120 >±0,5° yönünde 4,0°, Eksen üzerinde: 4H-SI için <0001>±0,5° | ||||
| Mikroboru Yoğunluğu | 4H-N | ≤0,4 cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
| 4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
| Direnç | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
| 4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
| Birincil Düzlem Yönlendirmesi | {10-10} ±5.0° | ||||
| Birincil Düz Uzunluk | 4H-N | Yok | |||
| 4H-SI | Çentik | ||||
| Kenar Hariç Tutma | 3 mm | ||||
| LTV/TTV/Yay/Çarpma | ≤5μm/≤15μm/≤35 μm/≤55 μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
| Pürüzlülük | Polonya Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Kenar Çatlakları Yüksek Yoğunluklu Işıkla Üretilen Altıgen Plakalar Yüksek Yoğunluklu Işıkla Politip Alanları Görsel Karbon İçerikleri Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzeyde Çizikler | Hiçbiri Kümülatif alan ≤0,05% Hiçbiri Kümülatif alan ≤0,05% Hiçbiri | Toplam uzunluk ≤ 20 mm, tek uzunluk ≤ 2 mm Kümülatif alan ≤0,1% Kümülatif alan ≤ %3 Kümülatif alan ≤%3 Toplam uzunluk ≤ 1 × gofret çapı | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Talaşları | 0,2 mm'den daha geniş ve derin hiçbir şeye izin verilmez. | 7 adet izin verilir, her biri ≤1 mm | |||
| (TSD) Dişli vidanın yerinden çıkması | ≤500 cm-2 | Yok | |||
| (BPD) Taban düzlemi dislokasyonu | ≤1000 cm-2 | Yok | |||
| Yüksek Yoğunluklu Işık Nedeniyle Silikon Yüzey Kirlenmesi | Hiçbiri | ||||
| Ambalajlama | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Kabı | ||||
| Notlar: | |||||
| 1. Hata sınırları, kenar hariç tutma alanı dışında kalan tüm gofret yüzeyi için geçerlidir. 2Çizikler yalnızca Si yüzeyinde kontrol edilmelidir. 3. Dislokasyon verileri yalnızca KOH ile aşındırılmış levhalardan elde edilmiştir. | |||||
Başlıca Özellikler
1. Büyük Boyut Avantajı: 12 inçlik SiC alt tabaka (12 inçlik silisyum karbür alt tabaka), daha büyük bir tek gofret alanı sunarak gofret başına daha fazla çip üretilmesini sağlar, böylece üretim maliyetlerini düşürür ve verimliliği artırır.
2. Yüksek Performanslı Malzeme: Silisyum karbürün yüksek sıcaklık direnci ve yüksek kırılma alanı dayanımı, 12 inçlik alt tabakayı EV invertörleri ve hızlı şarj sistemleri gibi yüksek voltajlı ve yüksek frekanslı uygulamalar için ideal hale getirir.
3. İşleme Uyumluluğu: SiC'nin yüksek sertliğine ve işleme zorluklarına rağmen, 12 inçlik SiC alt tabaka, optimize edilmiş kesme ve parlatma teknikleri sayesinde daha düşük yüzey kusurları elde ederek cihaz verimliliğini artırır.
4. Üstün Isı Yönetimi: Silikon bazlı malzemelere göre daha iyi ısı iletkenliğine sahip olan 12 inçlik alt tabaka, yüksek güçlü cihazlarda ısı dağıtımını etkili bir şekilde ele alarak ekipman ömrünü uzatır.
Ana Uygulamalar
1. Elektrikli Araçlar: 12 inçlik SiC alt tabaka (12 inçlik silisyum karbür alt tabaka), menzili artıran ve şarj süresini azaltan yüksek verimli invertörleri mümkün kılan yeni nesil elektrikli tahrik sistemlerinin temel bir bileşenidir.
2. 5G Baz İstasyonları: Büyük boyutlu SiC alt tabakalar, yüksek frekanslı RF cihazlarını destekleyerek 5G baz istasyonlarının yüksek güç ve düşük kayıp gereksinimlerini karşılar.
3. Endüstriyel Güç Kaynakları: Güneş enerjisi invertörlerinde ve akıllı şebekelerde, 12 inçlik alt tabaka, enerji kaybını en aza indirirken daha yüksek voltajlara dayanabilir.
4. Tüketici Elektroniği: Gelecekteki hızlı şarj cihazları ve veri merkezi güç kaynakları, kompakt boyut ve daha yüksek verimlilik elde etmek için 12 inçlik SiC alt tabakaları kullanabilir.
XKH'nin Hizmetleri
12 inçlik SiC alt tabakalar (12 inçlik silisyum karbür alt tabakalar) için özelleştirilmiş işleme hizmetlerinde uzmanlaşmış bulunuyoruz, bunlar şunları içerir:
1. Kesme ve Parlatma: Müşteri gereksinimlerine göre uyarlanmış, düşük hasarlı, yüksek düzlükte alt tabaka işleme, istikrarlı cihaz performansı sağlar.
2. Epitaksiyel Büyüme Desteği: Çip üretimini hızlandırmak için yüksek kaliteli epitaksiyel gofret hizmetleri.
3. Küçük Ölçekli Prototip Üretimi: Araştırma kurumları ve işletmeler için Ar-Ge doğrulamasını destekler ve geliştirme döngülerini kısaltır.
4. Teknik Danışmanlık: Malzeme seçiminden süreç optimizasyonuna kadar uçtan uca çözümler sunarak müşterilerin SiC işleme zorluklarının üstesinden gelmelerine yardımcı oluyoruz.
Seri üretim veya özel özelleştirme olsun, 12 inçlik SiC alt tabaka hizmetlerimiz projenizin ihtiyaçlarına uyum sağlayarak teknolojik ilerlemeleri destekler.









