Soda-Kireç Cam Alt Tabakaları - Hassas Cilalı ve Endüstri İçin Uygun Maliyetli

Kısa Açıklama:

Soda-kireç alt tabakaları, optik, elektronik ve kaplama endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzeme olan yüksek kaliteli soda-kireç silikat camından üretilen hassas cam levhalardır. Mükemmel ışık geçirgenliği, düz yüzey kalitesi ve mekanik stabilitesiyle bilinen soda-kireç camı, çeşitli ince film biriktirme, fotolitografi ve laboratuvar uygulamaları için güvenilir bir temel sağlar.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Ayrıntılı Diyagram

Kuvars Camına Genel Bakış

Soda-kireç substratlarıYüksek kaliteli soda-kireç silikat camından üretilen hassas cam levhalardır. Bu cam, optik, elektronik ve kaplama endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzemedir. Mükemmel ışık geçirgenliği, düz yüzey kalitesi ve mekanik stabilitesiyle bilinen soda-kireç camı, çeşitli ince film biriktirme, fotolitografi ve laboratuvar uygulamaları için güvenilir bir temel sağlar.
Dengeli fiziksel ve optik performansı, onu hem Ar-Ge hem de seri üretim ortamları için pratik bir seçim haline getiriyor.

Temel Özellikler ve Avantajlar

Yüksek Optik Netlik:Görünür spektrumda (400–800 nm) olağanüstü geçirgenlik, optik inceleme ve görüntüleme için uygundur.
Pürüzsüz Cilalı Yüzey:Her iki taraf da düşük yüzey pürüzlülüğü (<2 nm) elde etmek için ince bir şekilde cilalanabilir ve bu da kaplamalar için mükemmel yapışma sağlar.
Boyutsal Kararlılık:Tutarlı düzlük ve paralellik sağlar, hassas hizalama ve metroloji kurulumlarıyla uyumludur.
Maliyet Etkin Malzeme:Standart sıcaklık uygulamaları için borosilikat veya erimiş silika substratlara düşük maliyetli bir alternatif sunar.
İşlenebilirlik:Özel optik ve elektronik tasarımlar için kolayca kesilebilir, delinebilir veya şekillendirilebilir.
Kimyasal Uyumluluk:Fotorezistler, yapıştırıcılar ve çoğu ince film biriktirme malzemesiyle (ITO, SiO₂, Al, Au) uyumludur.

Netlik, güç ve uygun fiyatın birleşimiyle,soda-kireç camılaboratuvarlarda, optik atölyelerinde ve ince film kaplama tesislerinde en yaygın kullanılan alt tabaka malzemelerinden biri olmaya devam etmektedir.

Üretim ve Yüzey Kalitesi

Her birisoda-kireç alt tabakasıOptik olarak düz bir yüzey elde etmek için hassas dilimleme, taşlama ve çift taraflı parlatma işlemlerinden geçen yüksek kaliteli yüzdürme cam kullanılarak üretilir.
Tipik üretim adımları şunları içerir:

Yüzdürme İşlemi:Erimiş kalay yüzdürme teknolojisi ile ultra düz, homojen cam levhalar üretiyoruz.
Kesme ve Şekillendirme:Yuvarlak veya dikdörtgen alt tabaka formatlarına lazer veya elmas kesim.
İnce Parlatma:Tek veya her iki tarafta yüksek düzlük ve optik düzeyde pürüzsüzlük elde edilir.
Temizlik ve Paketleme:Deiyonize suda ultrasonik temizleme, partikülsüz muayene ve temiz oda paketleme.

Bu işlemler optik kaplama veya mikrofabrikasyon çalışmaları için uygun üstün kıvam ve yüzey kalitesi sağlar.

Uygulamalar

Soda-kireç substratlarıbilimsel, optik ve yarı iletken uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılırlar, bunlar arasında şunlar yer alır:

Optik Camlar ve Aynalar:Optik kaplamalar ve filtre imalatı için taban plakaları.
İnce Film Biriktirme:ITO, SiO₂, TiO₂ ve metalik filmler için ideal taşıyıcı alt tabakalar.
Ekran Teknolojisi:Arka panel camlarında, ekran korumalarında ve kalibrasyon numunelerinde kullanılır.
Yarı İletken Araştırması:Fotolitografi proseslerinde düşük maliyetli taşıyıcılar veya test gofretleri.
Lazer ve Sensör Platformları:Optik hizalama ve prob testleri için şeffaf destek malzemesi.
Eğitim ve Deneysel Kullanım:Genellikle laboratuvarlarda kaplama, aşındırma ve bağlama deneylerinde kullanılır.

Tipik Özellikler

Parametre	Şartname
Malzeme	Soda-Kireç Silikat Camı
Çap	2", 3", 4", 6", 8" (özelleştirilmiş mevcuttur)
Kalınlık	0,3–1,1 mm standart
Yüzey Kaplaması	Çift taraflı cilalı veya tek taraflı cilalı
Düzlük	≤15 µm
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra)	<2 nm
Bulaşma	≥%90 (Görünür aralık: 400–800 nm)
Yoğunluk	2,5 g/cm³
Isıl Genleşme Katsayısı	~9 × 10⁻⁶ /K
Sertlik	~6 Mohs
Kırılma İndeksi (nD)	~1.52

SSS

S1: Soda-kireç substratları genellikle ne için kullanılır?
A: Berraklıkları ve düzlükleri nedeniyle ince film kaplama, optik deneyler, fotolitografi testleri ve optik pencere üretimi için temel malzeme olarak kullanılırlar.

S2: Soda-kireç alt tabakaları yüksek sıcaklıklara dayanıklı mıdır?
C: Yaklaşık 300°C'ye kadar çalışabilirler. Daha yüksek sıcaklıklara dayanıklılık için borosilikat veya eritilmiş silika alt tabakalar önerilir.

S3: Alt tabakalar kaplama birikimi için uygun mudur?
C: Evet, pürüzsüz ve temiz yüzeyleri fiziksel buhar biriktirme (PVD), kimyasal buhar biriktirme (CVD) ve püskürtme işlemleri için idealdir.

S4: Özelleştirme mümkün mü?
C: Kesinlikle. Belirli uygulama gereksinimlerine göre özel boyutlar, şekiller, kalınlıklar ve kenar kaplamaları mevcuttur.

S5: Borosilikat substratlarla karşılaştırıldığında nasıldırlar?
A: Soda-kireç camı daha ekonomiktir ve işlenmesi daha kolaydır ancak borosilikat cama göre biraz daha düşük termal ve kimyasal dirence sahiptir.

Hakkımızda

XKH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeri sektörlere hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, Seramik, LT, Silisyum Karbür SIC, Kuvars ve yarı iletken kristal gofretler sunuyoruz. Uzman kadromuz ve son teknoloji ekipmanlarımız sayesinde, standart dışı ürün işlemede uzmanlaşıyor ve optoelektronik malzemeler alanında lider bir yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.