Sodyum-Kireç Cam Altlıklar – Endüstriyel Kullanım İçin Hassas Cilalı ve Uygun Maliyetli

Sodyum-Kireç Cam Yüzeyler – Hassas Parlatılmış ve Endüstri İçin Uygun Maliyetli (Öne Çıkan Görsel)

Kısa Açıklama:

Sodyum-kireç alt tabakalar, optik, elektronik ve kaplama endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzeme olan yüksek kaliteli sodyum-kireç silikat camdan üretilen hassas cam levhalardır. Mükemmel ışık geçirgenliği, düz yüzey kalitesi ve mekanik stabilitesiyle bilinen sodyum-kireç cam, çeşitli ince film kaplama, fotolitografi ve laboratuvar uygulamaları için güvenilir bir temel sağlar.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Ayrıntılı Diyagram

Kuvars Camına Genel Bakış

Sodyum-kireç alt tabakalarıYüksek kaliteli soda-kireç silikat camdan üretilen hassas cam levhalar; optik, elektronik ve kaplama endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzemedir. Mükemmel ışık geçirgenliği, düz yüzey kalitesi ve mekanik stabilitesiyle bilinen soda-kireç cam, çeşitli ince film kaplama, fotolitografi ve laboratuvar uygulamaları için güvenilir bir temel sağlar.
Dengeli fiziksel ve optik performansı, onu hem Ar-Ge hem de seri üretim ortamları için pratik bir seçim haline getiriyor.

Başlıca Özellikler ve Faydalar

Yüksek Optik Netlik:Görünür spektrumda (400–800 nm) olağanüstü iletim özelliği sayesinde optik inceleme ve görüntüleme için uygundur.
Pürüzsüz Parlatılmış Yüzey:Her iki yüzey de ince bir şekilde parlatılarak düşük yüzey pürüzlülüğü (<2 nm) elde edilebilir ve bu da kaplamalar için mükemmel yapışma sağlar.
Boyutsal Kararlılık:Hassas hizalama ve metroloji düzenekleriyle uyumlu, tutarlı düzlük ve paralellik sağlar.
Uygun Maliyetli Malzeme:Standart sıcaklık uygulamaları için borosilikat veya erimiş silika alt tabakalara düşük maliyetli bir alternatif sunar.
İşlenebilirlik:Özel optik ve elektronik tasarımlar için kolayca kesilebilir, delinebilir veya şekillendirilebilir.
Kimyasal Uyumluluk:Fotorezistlerle, yapıştırıcılarla ve çoğu ince film kaplama malzemesiyle (ITO, SiO₂, Al, Au) uyumludur.

Şeffaflığı, gücü ve uygun fiyatıyla,soda-kireç camıLaboratuvarlarda, optik atölyelerinde ve ince film kaplama tesislerinde en yaygın kullanılan alt tabaka malzemelerinden biri olmaya devam etmektedir.

Üretim ve Yüzey Kalitesi

Her birisoda-kireç alt tabakasıYüksek kaliteli düz cam kullanılarak üretilen bu ürün, optik olarak düz bir yüzey elde etmek için hassas dilimleme, taşlama ve çift taraflı parlatma işlemlerinden geçirilmektedir.
Tipik üretim aşamaları şunlardır:

Yüzdürme İşlemi:Erimiş kalay flotasyon teknolojisiyle ultra düz, homojen cam levhalar üretimi.
Kesme ve Şekillendirme:Lazer veya elmas kesim yöntemiyle yuvarlak veya dikdörtgen alt tabaka şekilleri elde etme.
İnce Parlatma:Tek veya çift yüzeyde yüksek düzlük ve optik kalitede pürüzsüzlük elde etmek.
Temizlik ve Paketleme:Deiyonize suda ultrasonik temizleme, partikül içermeyen muayene ve temiz oda ambalajlama.

Bu işlemler, optik kaplama veya mikro üretim işleri için uygun üstün tutarlılık ve yüzey kalitesi sağlar.

Uygulamalar

Sodyum-kireç alt tabakalarıAşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli bilimsel, optik ve yarı iletken uygulamalarında kullanılırlar:

Optik Pencereler ve Aynalar:Optik kaplamalar ve filtre üretimi için taban plakaları.
İnce Film Kaplama:ITO, SiO₂, TiO₂ ve metalik filmler için ideal taşıyıcı alt tabakalar.
Ekran Teknolojisi:Arka panel camında, ekran korumasında ve kalibrasyon numunelerinde kullanılır.
Yarıiletken Araştırması:Fotolitografi işlemlerinde düşük maliyetli taşıyıcılar veya test plakaları.
Lazer ve Sensör Platformları:Optik hizalama ve prob testleri için şeffaf destek malzemesi.
Eğitim ve Deneysel Kullanım:Laboratuvarlarda genellikle kaplama, aşındırma ve yapıştırma deneylerinde kullanılır.

Tipik Özellikler

Parametre	Özellikler
Malzeme	Sodyum-Kireç Silikat Camı
Çap	2", 3", 4", 6", 8" (isteğe göre özelleştirilebilir)
Kalınlık	0,3–1,1 mm standart
Yüzey İşlemi	Çift taraflı cilalı veya tek taraflı cilalı
Düzlük	≤15 µm
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra)	<2 nm
Bulaşma	≥%90 (Görünür aralık: 400–800 nm)
Yoğunluk	2,5 g/cm³
Isı Genleşme Katsayısı	~9 × 10⁻⁶ /K
Sertlik	~6 Mohs
Kırılma İndeksi (nD)	~1.52

SSS

S1: Sodyum-kireç esaslı alt tabakalar genellikle ne için kullanılır?
A: Şeffaflıkları ve düzlükleri nedeniyle ince film kaplama, optik deneyler, fotolitografi testleri ve optik pencere üretimi için temel malzeme olarak kullanılırlar.

S2: Sodyum-kireç esaslı yüzeyler yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?
A: Yaklaşık 300°C'ye kadar çalışabilirler. Daha yüksek sıcaklık dayanımı için borosilikat veya erimiş silika alt tabakalar önerilir.

S3: Yüzeyler kaplama işlemi için uygun mu?
A: Evet, pürüzsüz ve temiz yüzeyleri fiziksel buhar biriktirme (PVD), kimyasal buhar biriktirme (CVD) ve püskürtme işlemleri için idealdir.

S4: Özelleştirme mümkün mü?
A: Kesinlikle. Belirli uygulama gereksinimlerine bağlı olarak özel boyutlar, şekiller, kalınlıklar ve kenar işlemleri mevcuttur.

S5: Borosilikat alt tabakalarla karşılaştırıldığında durumları nasıl?
A: Sodyum-kireç camı daha ekonomiktir ve işlenmesi daha kolaydır, ancak borosilikat cama kıyasla termal ve kimyasal direnci biraz daha düşüktür.

Hakkımızda

XKH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeri sektörlere hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, seramik, LT, silisyum karbür (SIC), kuvars ve yarı iletken kristal levhalar sunuyoruz. Nitelikli uzmanlığımız ve son teknoloji ekipmanlarımızla, standart dışı ürün işleme konusunda mükemmelliğe ulaşmayı ve önde gelen bir optoelektronik malzeme yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.