Küçük Tablo Lazer Delme Makinesi 1000W-6000W Minimum Diyafram 0.1mm Metal Cam Seramik Malzemeleri için Kullanılabilir
Uygulanabilir malzemeler
1. Metal malzemeler: Alüminyum, bakır, titanyum alaşımı, paslanmaz çelik, vb.
2. Metalik olmayan malzemeler: plastik (polietilen PE, polipropilen PP, polyester pet ve diğer plastik filmler dahil), cam (sıradan cam, ultra-beyaz cam, K9 cam, yüksek borosilikat cam, kuvars cam vb.
3. Kompozit Malzeme: Mükemmel kapsamlı özelliklere sahip fiziksel veya kimyasal yöntemlerle farklı özelliklere sahip iki veya daha fazla malzemeden oluşur.
4. Özel Malzemeler: Belirli alanlarda, bazı özel malzemeleri işlemek için lazer delme makineleri de kullanılabilir.
Spesifikasyon parametreleri
| İsim | Veri |
| Lazer Gücü: | 1000W-6000W |
| Kesme Doğruluğu ： | ± 0.03mm |
| Minimum-Değer Diyaframı ： | 0.1 mm |
| Kesim uzunluğu: | 650mm × 800mm |
| Konumsal doğruluk: | ≤ ± 0.008mm |
| Tekrarlanan doğruluk ： | 0.008mm |
| Kesme Gazı: | Hava |
| Sabit Model: | Pnömatik Kenar Kelepçesi, Fikstür Desteği |
| Sürüş Sistemi: | Manyetik süspansiyon doğrusal motor |
| Kesme kalınlığı | 0.01mm-3mm |
Teknik Avantajlar
1. Etkili Sondaj: Temassız işleme için yüksek enerjili lazer ışının kullanımı, hızlı, 1 saniye, küçük deliklerin işlenmesini tamamlamak için.
2. Kısa Hassasiyet: Lazerin gücü, nabız frekansını ve odaklama konumunu tam olarak kontrol ederek, mikron hassasiyeti ile delme işlemi elde edilebilir.
3. Yaygın olarak uygulanabilir: Çeşitli kırılgan, işlenmesi zor işleyebilir ve plastik, kauçuk, metal (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, titanyum alaşımı, vb.), Cam, seramik vb.
4. Akıllı Çalışma: Lazer delme makinesi, karmaşık geçiş ve işleme yolunun hızlı programlanmasını ve optimizasyonunu gerçekleştirmek için bilgisayar destekli tasarım ve bilgisayar destekli üretim sistemi ile en iyi şekilde entegre ve entegre edilmesi kolay olan gelişmiş sayısal kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Çalışma koşulları
1.Diversity: Yuvarlak delikler, kare delikler, üçgen delikler ve diğer özel şekilli delikler gibi çeşitli karmaşık şekil deliği işleme yapabilir.
2. Yüksek Kalite: Delik kalitesi yüksek, kenar pürüzsüz, kaba bir his yok ve deformasyon küçük.
3.Automation: Mikro delik işlemeyi bir seferde aynı diyafram boyutu ve düzgün dağılımla tamamlayabilir ve manuel müdahale olmadan grup deliği işlemesini destekler.
Ekipman özellikleri
■ Dar alan sorununu çözmek için ekipmanın küçük boyutu.
■ Yüksek hassasiyet, maksimum delik 0.005 mm'ye ulaşabilir.
■ Ekipmanın kullanımı kolay ve kullanımı kolaydır.
■ Işık kaynağı farklı malzemelere göre değiştirilebilir ve uyumluluk daha güçlüdür.
■ Isıdan etkilenen küçük alan, deliklerin etrafında daha az oksidasyon.
Uygulama alanı
1. Elektronik endüstrisi
● Basılı devre kartı (PCB) delme:
Mikro delik işleme: Yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) kartlarının ihtiyaçlarını karşılamak için PCB'lerde 0.1 mm'den az olan mikrohollerin işlenmesi için kullanılır.
Kör ve gömülü delikler: Tahtanın performansını ve entegrasyonunu iyileştirmek için çok katmanlı PCB'lerde kör ve gömülü deliklerin işlenmesi.
● Yarı iletken ambalaj:
Kurşun Çerçeve Sondaj: Hassas delikler, çipin harici devreye bağlanması için yarı iletken kurşun çerçevesinde işlenir.
Gofret Kesme Yardımı: Sonraki kesme ve ambalaj işlemlerine yardımcı olmak için gofrette delikler açın.
2. Hassas Makine
● Mikro parça işleme:
Hassas dişli sondajı: Hassas iletim sistemleri için mikro dişliler üzerinde yüksek hassasiyetli deliklerin işlenmesi.
Sensör Bileşen Sondaj: Sensörün duyarlılığını ve tepki hızını iyileştirmek için sensör bileşenlerinde mikrohollerin işlenmesi.
● Kalıp üretimi:
Kalıp soğutma deliği: Kalıbın ısı yayılma performansını optimize etmek için enjeksiyon kalıbı veya kalıp döküm kalıbı üzerinde soğutma deliğinin işlenmesi.
Havalandırma işlemi: Oluşturma kusurlarını azaltmak için kalıp üzerinde küçük havalandırma deliklerinin işlenmesi.
3. Tıbbi cihazlar
● Minimal invaziv cerrahi aletler:
Kateter Perforasyon: Mikroholler, ilaç verme veya sıvı drenajı için minimal invaziv cerrahi kateterler içinde işlenir.
Endoskop Bileşenleri: Aletin işlevselliğini iyileştirmek için endoskopun lensinde veya alet kafasında hassas delikler işlenir.
● İlaç dağıtım sistemi:
Mikroiğne Dizi Sondajı: İlaç salım hızını kontrol etmek için bir ilaç yaması veya mikroiğne dizisi üzerinde mikrohollerin işlenmesi.
Biyokip Sondaj: Mikroholler, hücre kültürü veya tespit için biyokripler üzerinde işlenir.
4. Optik cihazlar
● Fiber optik konektör:
Optik fiber uç deliği delme: optik sinyal iletim verimliliğini artırmak için optik konektörün uç yüzünde mikrohollerin işlenmesi.
Fiber dizi işleme: Çok kanallı optik iletişim için fiber dizi plakasında yüksek hassasiyetli deliklerin işlenmesi.
● Optik filtre:
Filtre sondajı: Belirli dalga boylarının seçimini elde etmek için optik filtre üzerinde mikrohollerin işlenmesi.
Difaktif eleman işleme: Lazer ışını bölünmesi veya şekillendirme için kırınım optik elemanlarda mikrohollerin işlenmesi.
5. Otomobil üretimi
● Yakıt enjeksiyon sistemi:
Enjeksiyon nozul delme: Yakıt atomizasyon etkisini optimize etmek ve yanma verimliliğini artırmak için enjeksiyon nozulunda mikro deliklerin işlenmesi.
● Sensör üretimi:
Basınç sensörü delme: Sensörün duyarlılığını ve doğruluğunu artırmak için basınç sensörü diyaframında mikrohollerin işlenmesi.
● Güç pil:
Pil kutbu çip sondaj: Elektrolit infiltrasyonunu ve iyon taşınmasını iyileştirmek için lityum pil kutupları üzerinde mikrohollerin işlenmesi.
XKH, müşterilerin yumruklama işleminde en verimli, doğru ve kaygısız hizmet deneyimini elde etmelerini sağlamak için profesyonel satış danışmanlığı, özelleştirilmiş program tasarımı, yüksek kaliteli ekipman tedariki, kaliteli ekipman tedariki, ince kurulum ve devreye alma, ayrıntılı operasyon eğitimi dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere tam bir dizi tek elden hizmet sunmaktadır.
Ayrıntılı diyagram
