1000W-6000W arası güçte, minimum 0,1 mm açıklığa sahip küçük masa tipi lazer delme makinesi, metal, cam ve seramik malzemeler için kullanılabilir.
Uygulanabilir malzemeler
1. Metal malzemeler: alüminyum, bakır, titanyum alaşımı, paslanmaz çelik vb.
2. Metal olmayan malzemeler: Plastik (polietilen PE, polipropilen PP, polyester PET ve diğer plastik filmler dahil), cam (sıradan cam, ultra beyaz cam, K9 cam, yüksek borosilikat cam, kuvars cam vb. gibi özel camlar dahil, ancak temperli cam özel fiziksel özellikleri nedeniyle delme işlemine uygun değildir), seramik, kağıt, deri vb.
3. Kompozit malzeme: Fiziksel veya kimyasal yöntemlerle farklı özelliklere sahip iki veya daha fazla malzemenin bir araya getirilmesiyle oluşturulmuş, mükemmel kapsamlı özelliklere sahip malzeme.
4. Özel malzemeler: Belirli alanlarda, lazer delme makineleri bazı özel malzemelerin işlenmesinde de kullanılabilir.
Spesifikasyon parametreleri
| İsim | Veri |
| Lazer gücü: | 1000W-6000W |
| Kesme hassasiyeti: | ±0,03 mm |
| Minimum değer diyaframı: | 0,1 mm |
| Kesim uzunluğu: | 650 mm × 800 mm |
| Konumsal doğruluk: | ≤±0,008MM |
| Tekrarlanan doğruluk: | 0,008 mm |
| Gaz kesme: | Hava |
| Sabit model: | Pnömatik kenar sıkıştırma, fikstür desteği |
| Sürüş sistemi: | Manyetik süspansiyonlu doğrusal motor |
| Kesme kalınlığı | 0,01 mm - 3 mm |
Teknik avantajlar
1. Verimli delme: Temassız işlem için yüksek enerjili lazer ışını kullanımı sayesinde hızlıdır; küçük deliklerin işlenmesi 1 saniyede tamamlanır.
2. Yüksek hassasiyet: Lazerin gücünü, darbe frekansını ve odaklama konumunu hassas bir şekilde kontrol ederek, mikron hassasiyetinde delme işlemi gerçekleştirilebilir.
3. Geniş uygulama alanı: Plastik, kauçuk, metal (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, titanyum alaşımı vb.), cam, seramik gibi çeşitli kırılgan, işlenmesi zor ve özel malzemeleri işleyebilir.
4. Akıllı çalışma: Lazer delme makinesi, gelişmiş sayısal kontrol sistemi ile donatılmıştır; bu sistem son derece akıllıdır ve karmaşık geçiş ve işleme yollarının hızlı programlanması ve optimizasyonunu gerçekleştirmek için bilgisayar destekli tasarım ve bilgisayar destekli üretim sistemleriyle kolayca entegre edilebilir.
Çalışma koşulları
1. Çeşitlilik: Yuvarlak delikler, kare delikler, üçgen delikler ve diğer özel şekilli delikler gibi çeşitli karmaşık şekilli delik işleme işlemlerini gerçekleştirebilir.
2. Yüksek kalite: Delik kalitesi yüksek, kenarları pürüzsüz, pürüzlü bir his vermiyor ve deformasyon az.
3. Otomasyon: Aynı açıklık boyutuna ve homojen dağılıma sahip mikro delik işleme işlemlerini tek seferde tamamlayabilir ve manuel müdahale gerektirmeden grup halinde delik işlemeyi destekler.
Ekipman özellikleri
■ Dar alan sorununu çözmek için ekipmanın küçük boyutu.
■ Yüksek hassasiyet, maksimum delik çapı 0,005 mm'ye ulaşabilir.
■ Ekipman kullanımı ve işletimi kolaydır.
■ Işık kaynağı farklı malzemelere göre değiştirilebilir ve uyumluluk daha güçlüdür.
■ Isıdan etkilenen alan küçük, deliklerin etrafında daha az oksidasyon var.
Uygulama alanı
1. Elektronik endüstrisi
●Baskılı Devre Kartı (PCB) delme:
Mikro delik işleme: Yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) kartlarının ihtiyaçlarını karşılamak için baskılı devre kartlarında (PCB) çapı 0,1 mm'den küçük mikro deliklerin işlenmesinde kullanılır.
Kör ve gömülü delikler: Çok katmanlı baskılı devre kartlarında kör ve gömülü deliklerin işlenmesi, kartın performansını ve entegrasyonunu iyileştirir.
●Yarı iletken ambalajı:
Kurşun çerçeve delme: Yarı iletkenin kurşun çerçevesine, çipi harici devreye bağlamak için hassas delikler açılır.
Yonga levha kesme yardımcısı: Sonraki kesme ve paketleme işlemlerine yardımcı olmak için yonga levhada delikler açar.
2. Hassas makineler
●Mikro parça işleme:
Hassas dişli delme: Hassas iletim sistemleri için mikro dişliler üzerinde yüksek hassasiyetli deliklerin işlenmesi.
Sensör bileşeni delme: Sensörün hassasiyetini ve tepki hızını artırmak için sensör bileşenleri üzerinde mikro delikler açılması.
●Kalıp Üretimi:
Kalıp soğutma deliği: Enjeksiyon kalıbı veya döküm kalıbı üzerinde, kalıbın ısı dağıtım performansını optimize etmek için açılan soğutma deliği.
Havalandırma işlemi: Kalıplama hatalarını azaltmak için kalıp üzerinde küçük havalandırma deliklerinin açılması.
3. Tıbbi cihazlar
●Minimal invaziv cerrahi aletler:
Kateter delinmesi: İlaç verme veya sıvı drenajı için minimal invaziv cerrahi kateterlerde mikro delikler açılır.
Endoskop bileşenleri: Aletin işlevselliğini artırmak için endoskopun merceğine veya alet başlığına hassas delikler açılır.
●İlaç Dağıtım Sistemi:
Mikroiğne dizisi delme: İlaç salınım hızını kontrol etmek için ilaç bandı veya mikroiğne dizisi üzerinde mikro delikler açma işlemi.
Biyoçip delme: Hücre kültürü veya tespiti için biyoçipler üzerinde mikro delikler açılır.
4. Optik cihazlar
●Fiber optik bağlantı noktası:
Optik fiber uç deliği delme: Optik sinyal iletim verimliliğini artırmak için optik konektörün uç yüzeyinde mikro delikler açılması.
Fiber optik dizi işleme: Çok kanallı optik iletişim için fiber optik dizi plakası üzerinde yüksek hassasiyetli deliklerin işlenmesi.
●Optik filtre:
Filtre delme: Belirli dalga boylarının seçilmesini sağlamak için optik filtre üzerinde mikro deliklerin işlenmesi.
Kırınım elemanı işleme: Lazer ışınını bölmek veya şekillendirmek için kırınım optik elemanları üzerinde mikro deliklerin işlenmesi.
5. Otomobil üretimi
●Yakıt enjeksiyon sistemi:
Enjektör memesinde delme işlemi: Yakıt atomizasyon etkisini optimize etmek ve yanma verimliliğini artırmak için enjektör memesinde mikro delikler açılması.
●Sensör üretimi:
Basınç sensörü delme: Sensörün hassasiyetini ve doğruluğunu artırmak için basınç sensörü diyaframı üzerinde mikro delikler açılması.
●Güç pili:
Pil kutup yongası delme: Elektrolit sızmasını ve iyon taşınmasını iyileştirmek için lityum pil kutup yongalarında mikro delikler açılması.
XKH, küçük masa tipi lazer delme makineleri için aşağıdakiler de dahil olmak üzere eksiksiz bir tek elden hizmet yelpazesi sunmaktadır: Profesyonel satış danışmanlığı, özelleştirilmiş program tasarımı, yüksek kaliteli ekipman tedariği, hassas kurulum ve devreye alma, detaylı kullanım eğitimi. Bu sayede müşterilerin delme işleminde en verimli, doğru ve sorunsuz hizmet deneyimini elde etmeleri sağlanır.
Ayrıntılı Diyagram
