Silisyum Karbür (SiC) Tek Kristal Alt Tabaka – 10×10 mm Gofret

Kısa Açıklama:

10×10 mm Silisyum Karbür (SiC) tek kristal alt tabakalı yonga, yeni nesil güç elektroniği ve optoelektronik uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı bir yarı iletken malzemedir. Olağanüstü termal iletkenlik, geniş bant aralığı ve mükemmel kimyasal kararlılığa sahip SiC alt tabakalar, yüksek sıcaklık, yüksek frekans ve yüksek voltaj koşullarında verimli bir şekilde çalışan cihazlar için temel oluşturur. Bu alt tabakalar, araştırma, prototipleme ve cihaz üretimi için ideal olan 10×10 mm kare yongalara hassas bir şekilde kesilir.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretinin ayrıntılı şeması

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretine genel bakış

The10×10mm Silisyum Karbür (SiC) tek kristal alt tabaka gofretiYeni nesil güç elektroniği ve optoelektronik uygulamalar için tasarlanmış, yüksek performanslı bir yarı iletken malzemedir. Olağanüstü termal iletkenlik, geniş bant aralığı ve mükemmel kimyasal kararlılığa sahip Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretleri, yüksek sıcaklık, yüksek frekans ve yüksek voltaj koşullarında verimli bir şekilde çalışan cihazlar için temel oluşturur. Bu alt tabakalar, hassas bir şekilde kesilir.10×10mm kare talaşlararaştırma, prototipleme ve cihaz üretimi için idealdir.

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretinin üretim prensibi

Silisyum Karbür (SiC) alttaş yongaları, Fiziksel Buhar Taşıma (PVT) veya süblimasyon büyüme yöntemleriyle üretilir. İşlem, yüksek saflıktaki SiC tozunun bir grafit potaya yüklenmesiyle başlar. 2.000°C'yi aşan aşırı sıcaklıklar ve kontrollü bir ortamda, toz buhara süblimleşerek dikkatlice yönlendirilmiş bir çekirdek kristal üzerine yeniden çöker ve büyük, kusurları en aza indirilmiş tek kristal külçe oluşturur.

SiC boule büyütüldüğünde şu aşamalardan geçer:

Külçe dilimleme: Hassas elmas tel testereler, SiC külçesini gofret veya talaş haline getirir.

Taşlama ve taşlama: Testere izlerini gidermek ve düzgün bir kalınlık elde etmek için yüzeyler düzleştirilir.

Kimyasal Mekanik Parlatma (CMP): Son derece düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip, epi-hazır ayna parlaklığı elde edilir.

İsteğe bağlı katkılama: Elektriksel özellikleri (n tipi veya p tipi) özelleştirmek için azot, alüminyum veya bor katkılaması yapılabilir.

Kalite denetimi: Gelişmiş metroloji, yonganın düzlüğünün, kalınlığının tekdüzeliğinin ve kusur yoğunluğunun katı yarı iletken sınıfı gerekliliklerini karşılamasını sağlar.

Bu çok adımlı süreç, epitaksiyel büyüme veya doğrudan cihaz imalatı için hazır, sağlam 10×10 mm Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka yongalarının üretilmesiyle sonuçlanır.

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretinin malzeme özellikleri

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretleri öncelikle şunlardan yapılır:4H-SiC or 6H-SiCpolitipler:

4H-SiC:Yüksek elektron hareketliliğine sahip olduğundan MOSFET'ler ve Schottky diyotlar gibi güç aygıtları için idealdir.
6H-SiC:RF ve optoelektronik bileşenler için benzersiz özellikler sunar.

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretinin temel fiziksel özellikleri:

Geniş bant aralığı:~3,26 eV (4H-SiC) – yüksek arıza gerilimi ve düşük anahtarlama kayıplarına olanak tanır.
Isıl iletkenlik:3–4,9 W/cm·K – Isıyı etkili bir şekilde dağıtır ve yüksek güçlü sistemlerde stabiliteyi sağlar.
Sertlik:Mohs ölçeğinde ~9,2 – işleme ve cihaz çalışması sırasında mekanik dayanıklılığı garanti eder.

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofret uygulamaları

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretlerinin çok yönlülüğü onları birçok sektörde değerli kılmaktadır:

Güç Elektroniği: Elektrikli araçlarda (EV'ler), endüstriyel güç kaynaklarında ve yenilenebilir enerji invertörlerinde kullanılan MOSFET'ler, IGBT'ler ve Schottky diyotların temeli.

RF ve Mikrodalga Cihazları: 5G, uydu ve savunma uygulamaları için transistörleri, amplifikatörleri ve radar bileşenlerini destekler.

Optoelektronik: Yüksek UV şeffaflığı ve kararlılığının kritik olduğu UV LED'lerde, fotodedektörlerde ve lazer diyotlarda kullanılır.

Havacılık ve Savunma: Yüksek sıcaklığa, radyasyona dayanıklı elektronikler için güvenilir alt tabaka.

Araştırma Kurumları ve Üniversiteler: Malzeme bilimi çalışmaları, prototip cihaz geliştirme ve yeni epitaksiyel süreçlerin test edilmesi için idealdir.

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka yongalarının özellikleri

Mülk	Değer
Boyut	10mm × 10mm kare
Kalınlık	330–500 μm (özelleştirilebilir)
Politip	4H-SiC veya 6H-SiC
Oryantasyon	C düzlemi, eksen dışı (0°/4°)
Yüzey Kaplaması	Tek taraflı veya çift taraflı cilalı; epi-ready mevcuttur
Doping Seçenekleri	N tipi veya P tipi
Seviye	Araştırma sınıfı veya cihaz sınıfı

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretinin SSS'si

S1: Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofretini geleneksel silikon gofretlerden üstün kılan nedir?
SiC, 10 kat daha yüksek arıza alanı dayanıklılığı, üstün ısı direnci ve daha düşük anahtarlama kayıpları sunarak, silikonun destekleyemediği yüksek verimli, yüksek güçlü cihazlar için idealdir.

S2: 10×10mm Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka gofreti epitaksiyel katmanlarla tedarik edilebilir mi?
Evet. Epi-hazır alt tabakalar sağlıyoruz ve belirli güç cihazı veya LED üretim ihtiyaçlarını karşılamak için özel epitaksiyel katmanlara sahip gofretler sunabiliyoruz.

S3: Özel ölçüler ve doping seviyeleri mevcut mu?
Kesinlikle. 10×10 mm'lik yongalar araştırma ve cihaz örneklemesi için standart olsa da, talep üzerine özel boyutlar, kalınlıklar ve doping profilleri de mevcuttur.

S4: Bu gofretler aşırı ortamlarda ne kadar dayanıklıdır?
SiC, 600°C'nin üzerinde ve yüksek radyasyon altında yapısal bütünlüğünü ve elektriksel performansını koruyarak havacılık ve askeri düzeyde elektronikler için idealdir.

Hakkımızda

XKH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeri sektöre hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, Seramik, LT, Silisyum Karbür SIC, Kuvars ve yarı iletken kristal gofretler sunuyoruz. Uzmanlığımız ve son teknoloji ekipmanlarımız sayesinde, standart dışı ürün işlemede uzmanlaşıyor ve optoelektronik malzemeler alanında lider bir yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.