Silisyum Karbür (SiC) Tek Kristal Alt Tabaka – 10×10 mm Levha

Kısa Açıklama:

10×10 mm Silisyum Karbür (SiC) tek kristal altlık levha, yeni nesil güç elektroniği ve optoelektronik uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı bir yarı iletken malzemedir. Olağanüstü termal iletkenliği, geniş bant aralığı ve mükemmel kimyasal kararlılığı ile SiC altlıklar, yüksek sıcaklık, yüksek frekans ve yüksek voltaj koşullarında verimli çalışan cihazlar için temel oluşturur. Bu altlıklar, araştırma, prototipleme ve cihaz üretimi için ideal olan 10×10 mm kare çipler halinde hassas bir şekilde kesilir.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka levhasının detaylı diyagramı

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka levhasının genel görünümü

O10×10 mm Silisyum Karbür (SiC) tek kristal altlık levhaYüksek performanslı bir yarı iletken malzeme olan silisyum karbür (SiC), yeni nesil güç elektroniği ve optoelektronik uygulamaları için tasarlanmıştır. Olağanüstü termal iletkenliği, geniş bant aralığı ve mükemmel kimyasal kararlılığı ile silisyum karbür (SiC) alt tabaka levhaları, yüksek sıcaklık, yüksek frekans ve yüksek voltaj koşullarında verimli çalışan cihazlar için temel oluşturur. Bu alt tabakalar hassas bir şekilde kesilir.10×10 mm kare talaşlarAraştırma, prototipleme ve cihaz üretimi için idealdir.

Silisyum Karbür (SiC) Alt Tabaka Levhasının Üretim Prensibi

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka levhaları, Fiziksel Buhar Taşıma (PVT) veya süblimasyon büyüme yöntemleriyle üretilir. İşlem, yüksek saflıkta SiC tozunun bir grafit potaya yüklenmesiyle başlar. 2000°C'yi aşan aşırı sıcaklıklarda ve kontrollü bir ortamda, toz buharlaşarak süblimleşir ve dikkatlice yönlendirilmiş bir tohum kristalinin üzerine yeniden çökelerek, büyük, kusurları en aza indirilmiş tek kristal bir külçe oluşturur.

SiC külçesi büyütüldükten sonra şu işlemlerden geçer:

Külçe dilimleme: Hassas elmas telli testereler, SiC külçesini ince dilimler veya yongalar halinde keser.

Parlatma ve taşlama: Yüzeyler, testere izlerini gidermek ve düzgün bir kalınlık elde etmek için düzleştirilir.

Kimyasal Mekanik Parlatma (CMP): Son derece düşük yüzey pürüzlülüğü ile epitaksiye hazır ayna parlaklığı elde eder.

İsteğe bağlı katkılama: Elektriksel özellikleri (n-tipi veya p-tipi) ayarlamak için azot, alüminyum veya bor katkılaması eklenebilir.

Kalite kontrolü: Gelişmiş metroloji, gofret düzlüğünün, kalınlık homojenliğinin ve kusur yoğunluğunun katı yarı iletken sınıfı gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Bu çok aşamalı işlem, epitaksiyel büyüme veya doğrudan cihaz üretimi için hazır, sağlam 10×10 mm Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka yongaları elde edilmesini sağlar.

Silisyum Karbür (SiC) Alt Tabaka Levhasının Malzeme Özellikleri

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka levhaları esas olarak şunlardan üretilir:4H-SiC or 6H-SiCpolitipler:

4H-SiC:Yüksek elektron hareketliliğine sahip olması, onu MOSFET'ler ve Schottky diyotlar gibi güç cihazları için ideal hale getirir.
6H-SiC:RF ve optoelektronik bileşenler için benzersiz özellikler sunar.

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka levhasının temel fiziksel özellikleri:

Geniş bant aralığı:~3,26 eV (4H-SiC) – yüksek kırılma gerilimi ve düşük anahtarlama kayıpları sağlar.
Isı iletkenliği:3–4,9 W/cm·K – ısıyı etkili bir şekilde dağıtarak yüksek güçlü sistemlerde kararlılığı sağlar.
Sertlik:Mohs ölçeğinde ~9,2 – işleme ve cihaz çalışması sırasında mekanik dayanıklılığı sağlar.

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka levhasının uygulamaları

Silisyum karbür (SiC) alt tabaka levhalarının çok yönlülüğü, onları birçok sektörde değerli kılmaktadır:

Güç Elektroniği: Elektrikli araçlarda (EV'ler), endüstriyel güç kaynaklarında ve yenilenebilir enerji invertörlerinde kullanılan MOSFET'ler, IGBT'ler ve Schottky diyotlarının temelini oluşturur.

RF ve Mikrodalga Cihazları: 5G, uydu ve savunma uygulamaları için transistörleri, amplifikatörleri ve radar bileşenlerini destekler.

Optoelektronik: Yüksek UV geçirgenliği ve kararlılığının kritik önem taşıdığı UV LED'lerde, fotodedektörlerde ve lazer diyotlarda kullanılır.

Havacılık ve Savunma: Yüksek sıcaklığa ve radyasyona dayanıklı elektronikler için güvenilir alt tabaka.

Araştırma Kurumları ve Üniversiteler: Malzeme bilimi çalışmaları, prototip cihaz geliştirme ve yeni epitaksiyel süreçlerin test edilmesi için idealdir.

Silisyum Karbür (SiC) Alt Tabakalı Yonga Çipleri için Teknik Özellikler

Mülk	Değer
Boyut	10 mm × 10 mm kare
Kalınlık	330–500 μm (özelleştirilebilir)
Polytype	4H-SiC veya 6H-SiC
Oryantasyon	C düzlemi, eksen dışı (0°/4°)
Yüzey İşlemi	Tek taraflı veya çift taraflı cilalı; epi-hazır mevcuttur.
Doping Seçenekleri	N tipi veya P tipi
Seviye	Araştırma sınıfı veya cihaz sınıfı

Silisyum Karbür (SiC) alt tabaka levhası ile ilgili Sıkça Sorulan Sorular

S1: Silisyum karbür (SiC) alt tabaka levhasını geleneksel silikon levhalardan üstün kılan nedir?
SiC, 10 kat daha yüksek kırılma alanı dayanımı, üstün ısı direnci ve daha düşük anahtarlama kayıpları sunarak, silikonun destekleyemediği yüksek verimli, yüksek güçlü cihazlar için idealdir.

S2: 10×10 mm Silisyum Karbür (SiC) altlık levhası epitaksiyel katmanlarla birlikte tedarik edilebilir mi?
Evet. Epi-işlemeye hazır alt tabakalar sağlıyoruz ve belirli güç cihazı veya LED üretim ihtiyaçlarını karşılamak için özel epitaksiyel katmanlara sahip gofretler teslim edebiliyoruz.

S3: Özel boyutlar ve katkılama seviyeleri mevcut mu?
Kesinlikle. Araştırma ve cihaz örneklemesi için standart boyut 10x10 mm iken, talep üzerine özel boyutlar, kalınlıklar ve katkılama profilleri de mevcuttur.

S4: Bu yonga levhaları aşırı ortamlarda ne kadar dayanıklıdır?
SiC, 600°C'nin üzerinde ve yüksek radyasyon altında yapısal bütünlüğünü ve elektriksel performansını koruduğu için havacılık ve askeri sınıf elektronikler için idealdir.

Hakkımızda

XKH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeri sektörlere hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, seramik, LT, silisyum karbür (SIC), kuvars ve yarı iletken kristal levhalar sunuyoruz. Nitelikli uzmanlığımız ve son teknoloji ekipmanlarımızla, standart dışı ürün işleme konusunda mükemmelliğe ulaşmayı ve önde gelen bir optoelektronik malzeme yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.