SiC seramik mandren tepsisi Seramik vantuzlu hassas işleme özelleştirilmiş
Malzeme özellikleri:
1. Yüksek sertlik: Silisyum karbürün Mohs sertliği 9.2-9.5 olup, elmastan sonra ikinci sıradadır ve güçlü aşınma direncine sahiptir.
2. Yüksek ısı iletkenliği: Silisyum karbürün ısı iletkenliği 120-200 W/m·K kadar yüksektir, bu da ısıyı hızlı bir şekilde dağıtabilir ve yüksek sıcaklık ortamları için uygundur.
3. Düşük termal genleşme katsayısı: Silisyum karbürün termal genleşme katsayısı düşüktür (4,0-4,5×10⁻⁶/K), yüksek sıcaklıkta bile boyutsal kararlılığını koruyabilir.
4. Kimyasal kararlılık: Silisyum karbür asit ve alkali korozyon direnci, kimyasal aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur.
5. Yüksek mekanik mukavemet: Silisyum karbür yüksek eğilme mukavemetine ve basınç mukavemetine sahiptir ve büyük mekanik streslere dayanabilir.
Özellikler:
1.Yarı iletken endüstrisinde, son derece ince gofretlerin bir vakum vantuzunun üzerine yerleştirilmesi gerekir, vakum vakumu gofretleri sabitlemek için kullanılır ve gofretler üzerinde ağdalama, inceltme, ağdalama, temizleme ve kesme işlemleri gerçekleştirilir.
2.Silisyum karbür emici iyi bir termal iletkenliğe sahiptir, ağdalama ve ağdalama süresini etkili bir şekilde kısaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir.
3.Silisyum karbür vakum emici aynı zamanda iyi asit ve alkali korozyon direncine sahiptir.
4. Geleneksel korindon taşıyıcı plaka ile karşılaştırıldığında, yükleme ve boşaltma ısıtma ve soğutma süresini kısaltır, iş verimliliğini artırır; aynı zamanda, üst ve alt plakalar arasındaki aşınmayı azaltabilir, iyi düzlem doğruluğunu koruyabilir ve hizmet ömrünü yaklaşık %40 oranında uzatabilir.
5. Malzeme oranı küçük ve hafiftir. Operatörlerin palet taşıması daha kolaydır ve taşıma zorluklarından kaynaklanan çarpışma hasarı riskini yaklaşık %20 oranında azaltır.
6. Boyut: maksimum çap 640 mm; Düzlük: 3 um veya daha az
Başvuru alanı:
1. Yarı iletken üretimi
●Gofret işleme:
Fotolitografi, aşındırma, ince film biriktirme ve diğer işlemlerde yonga sabitleme için kullanılır ve yüksek doğruluk ve işlem tutarlılığı sağlar. Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci, zorlu yarı iletken üretim ortamları için uygundur.
●Epitaksiyel büyüme:
SiC veya GaN epitaksiyel büyümede, gofretleri ısıtmak ve sabitlemek için taşıyıcı olarak, yüksek sıcaklıklarda sıcaklık homojenliğini ve kristal kalitesini garanti ederek cihaz performansını iyileştirir.
2. Fotoelektrik ekipman
●LED Üretimi:
Safir veya SiC alt tabakayı sabitlemek için ve MOCVD işleminde ısıtıcı taşıyıcı olarak, epitaksiyel büyümenin düzgünlüğünü sağlamak, LED ışık verimliliğini ve kalitesini artırmak için kullanılır.
●Lazer diyot:
Yüksek hassasiyetli bir fikstür olarak, proses sıcaklığının kararlılığını sağlamak, lazer diyotunun çıkış gücünü ve güvenilirliğini artırmak için alt tabakayı sabitlemek ve ısıtmak.
3. Hassas işleme
●Optik bileşen işleme:
İşleme sırasında yüksek hassasiyet ve düşük kirlilik sağlamak amacıyla optik lens ve filtre gibi hassas parçaların sabitlenmesinde kullanılır ve yüksek yoğunluklu işleme için uygundur.
●Seramik işleme:
Yüksek stabiliteye sahip bir fikstür olarak, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda işleme hassasiyetini ve tutarlılığını sağlamak için seramik malzemelerin hassas işlenmesine uygundur.
4. Bilimsel deneyler
●Yüksek sıcaklık deneyi:
Yüksek sıcaklık ortamlarında numune sabitleme cihazı olarak, sıcaklık homojenliğini ve numune stabilitesini sağlamak için 1600°C'nin üzerindeki aşırı sıcaklık deneylerini destekler.
●Vakum testi:
Vakum ortamında numune sabitleme ve ısıtma taşıyıcısı olarak, deneyin doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini sağlamak için, vakum kaplama ve ısıl işleme uygundur.
Teknik özellikler：
| (Malzeme özelliği) | (Birim) | (ssic) | |
| (SiC içeriği) |
| (Ağırlık)% | >99 |
| (Ortalama tane boyutu) |
| mikron | 4-10 |
| (Yoğunluk) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (Görünür gözeneklilik) |
| Hacim %1 | <0,5 |
| (Vickers sertliği) | Yüksek gerilim 0,5 | GPa | 28 |
| *( Eğilme dayanımı) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Basınç dayanımı) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Elastik Modül) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Kırılma tokluğu) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (Isı iletkenliği) | 20°ºC | W/(m*K) | 160 |
| (Direnç) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Yılların teknik birikimi ve sektör deneyimiyle XKH, aynanın boyutu, ısıtma yöntemi ve vakum adsorpsiyon tasarımı gibi temel parametreleri müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlayarak ürünün müşterinin prosesine mükemmel şekilde uyum sağlamasını garanti eder. SiC silisyum karbür seramik aynalar, mükemmel termal iletkenlikleri, yüksek sıcaklık kararlılıkları ve kimyasal kararlılıkları sayesinde gofret işleme, epitaksiyel büyütme ve diğer önemli proseslerde vazgeçilmez bileşenler haline gelmiştir. Özellikle SiC ve GaN gibi üçüncü nesil yarı iletken malzemelerin üretiminde, silisyum karbür seramik aynalara olan talep artmaya devam etmektedir. Gelecekte, 5G, elektrikli araçlar, yapay zeka ve diğer teknolojilerin hızla gelişmesiyle birlikte, silisyum karbür seramik aynaların yarı iletken endüstrisindeki uygulama olanakları daha da genişleyecektir.
Ayrıntılı Diyagram
