Mikrojet lazer teknolojisi ekipmanları gofret kesme SiC malzeme işleme

Mikrojet lazer teknolojisi ekipmanı gofret kesme SiC malzeme işleme Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

Mikrojet lazer teknolojisi ekipmanı, yüksek enerjili lazer ve mikron seviyesinde sıvı jetini birleştiren bir tür hassas işleme sistemidir. Lazer ışını, yüksek hızlı sıvı jetine (deiyonize su veya özel sıvı) bağlanarak, yüksek hassasiyet ve düşük termal hasarla malzeme işleme gerçekleştirilebilir. Bu teknoloji, özellikle sert ve kırılgan malzemelerin (SiC, safir, cam gibi) kesilmesi, delinmesi ve mikro yapı işlenmesi için uygundur ve yarı iletken, fotoelektrik ekran, tıbbi cihazlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Çalışma prensibi：

1. Lazer kuplajı: Darbeli lazer (UV/yeşil/kızılötesi) sıvı jetin içine odaklanarak kararlı bir enerji iletim kanalı oluşturur.

2. Sıvı yönlendirme: Yüksek hızlı jet (akış hızı 50-200m/s) işleme alanını soğutur ve ısı birikimini ve kirliliği önlemek için kalıntıları uzaklaştırır.

3. Malzemenin uzaklaştırılması: Lazer enerjisi, sıvı içerisinde kavitasyon etkisi yaratarak malzemenin soğuk işlenmesini sağlar (ısıdan etkilenen bölge <1μm).

4. Dinamik kontrol: Farklı malzeme ve yapıların ihtiyaçlarını karşılamak için lazer parametrelerinin (güç, frekans) ve jet basıncının gerçek zamanlı ayarlanması.

Temel parametreler:

1. Lazer gücü: 10-500W (ayarlanabilir)

2. Jet çapı: 50-300μm

3.İşleme hassasiyeti: ±0,5μm (kesme), derinlik-genişlik oranı 10:1 (delme)

Teknik avantajları:

(1) Neredeyse sıfır ısı hasarı
- Sıvı jet soğutma, ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) **<1μm**'ye kadar kontrol ederek, geleneksel lazer işlemlerinden kaynaklanan mikro çatlakları önler (HAZ genellikle >10μm'dir).

(2) Ultra yüksek hassasiyetli işleme
- **±0,5 μm**'ye kadar kesme/delme hassasiyeti, kenar pürüzlülüğü Ra<0,2 μm, daha sonra parlatma ihtiyacını azaltır.

- Karmaşık 3D yapı işlemeyi destekler (konik delikler, şekilli yuvalar gibi).

(3) Geniş malzeme uyumluluğu
- Sert ve kırılgan malzemeler: SiC, safir, cam, seramik (geleneksel yöntemler kolayca kırılabilir).

- Isıya duyarlı malzemeler: Polimerler, biyolojik dokular (termal denatürasyon riski yoktur).

(4) Çevre koruma ve verimlilik
- Toz kirliliği yaratmaz, sıvı geri dönüştürülebilir ve filtrelenebilir.

- İşleme hızında %30-50 artış (işlemeye kıyasla).

(5) Akıllı kontrol
- Entegre görsel konumlandırma ve AI parametre optimizasyonu, adaptif malzeme kalınlığı ve kusurları.

Teknik özellikler：

Tezgah hacmi	300300150	400400200
Doğrusal eksen XY	Doğrusal motor. Doğrusal motor	Doğrusal motor. Doğrusal motor
Doğrusal eksen Z	150	200
Konumlandırma doğruluğu μm	+/-5	+/-5
Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu μm	+/-2	+/-2
Hızlanma G	1	0,29
Sayısal kontrol	3 eksen /3+1 eksen /3+2 eksen	3 eksen /3+1 eksen /3+2 eksen
Sayısal kontrol türü	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Dalga boyu nm	532/1064	532/1064
Anma gücü W	50/100/200	50/100/200
Su jeti	40-100	40-100
Nozul basınç çubuğu	50-100	50-600
Boyutlar (takım tezgahı) (genişlik * uzunluk * yükseklik) mm	144519442260	170015002120
Boyut (kontrol kabini) (G * U * Y)	70025001600	70025001600
Ağırlık (ekipman) T	2.5	3
Ağırlık (kontrol kabini) KG	800	800
İşleme yeteneği	Yüzey pürüzlülüğü Ra≤1.6um Açma hızı ≥1,25 mm/sn Çevre kesme ≥6mm/s Doğrusal kesme hızı ≥50mm/s	Yüzey pürüzlülüğü Ra≤1.2um Açma hızı ≥1,25 mm/sn Çevre kesme ≥6mm/s Doğrusal kesme hızı ≥50mm/s
	Galyum nitrür kristal, ultra geniş bant aralıklı yarı iletken malzemeler (elmas/Galyum oksit), havacılık özel malzemeleri, LTCC karbon seramik alt tabaka, fotovoltaik, sintilatör kristal ve diğer malzeme işlemeleri için. Not: İşleme kapasitesi malzeme özelliklerine bağlı olarak değişir

İşlem durumu:

XKH'nin hizmetleri:

XKH, mikrojet lazer teknolojisi ekipmanları için erken süreç geliştirme ve ekipman seçimi danışmanlığından, orta vadeli özelleştirilmiş sistem entegrasyonuna (lazer kaynağı, jet sistemi ve otomasyon modülünün özel eşleştirilmesi dahil), daha sonraki işletme ve bakım eğitimine ve sürekli süreç optimizasyonuna kadar tam bir yaşam döngüsü hizmet desteği yelpazesi sunar; tüm süreç profesyonel teknik ekip desteğiyle donatılmıştır; 20 yıllık hassas işleme deneyimine dayanarak, yarı iletken ve tıbbi gibi farklı endüstriler için ekipman doğrulama, seri üretim tanıtımı ve satış sonrası hızlı yanıt (24 saat teknik destek + önemli yedek parça rezervi) dahil olmak üzere tek elden çözümler sağlayabilir ve 12 ay uzun garanti ve ömür boyu bakım ve yükseltme hizmeti sözü verebiliriz. Müşteri ekipmanlarının her zaman sektör lideri işleme performansını ve kararlılığını koruduğundan emin oluruz.