Optik Cam/Kuvars/Safir İşleme için Kızılötesi Pikosaniye Çift Platformlu Lazer Kesim Ekipmanı
Ana parametre
Lazer Tipi | Kızılötesi Pikosaniye |
Platform Boyutu | 700×1200 (mm) |
900×1400 (mm) | |
Kesme Kalınlığı | 0,03-80 (mm) |
Kesme Hızı | 0-1000 (mm/sn) |
Kesici Kenar Kırılması | <0,01 (mm) |
Not: Platform boyutu özelleştirilebilir. |
Temel Özellikler
1. Ultra Hızlı Lazer Teknolojisi:
· Pikosaniye düzeyindeki kısa darbeler (10⁻¹²s), MOPA ayarlama teknolojisiyle birleştirildiğinde >10¹² W/cm² tepe güç yoğunluğuna ulaşır.
· Kızılötesi dalga boyu (1064 nm), doğrusal olmayan emilim yoluyla şeffaf malzemelere nüfuz ederek yüzey aşınmasını önler.
· Tescilli çok odaklı optik sistem, aynı anda dört bağımsız işlem noktası oluşturur.
2.Çift İstasyon Senkronizasyon Sistemi:
· Granit tabanlı çift doğrusal motor aşamaları (konumlandırma hassasiyeti: ±1μm).
· İstasyon geçiş süresi <0,8 sn olup, paralel "işleme-yükleme/boşaltma" işlemlerine olanak sağlar.
· İstasyon başına bağımsız sıcaklık kontrolü (23±0,5°C) uzun vadeli işleme kararlılığını sağlar.
3.Akıllı Proses Kontrolü:
· Otomatik parametre eşleştirmesi için entegre malzeme veritabanı (200'den fazla cam parametresi).
· Gerçek zamanlı plazma izleme, lazer enerjisini dinamik olarak ayarlar (ayar çözünürlüğü: 0,1 mJ).
· Hava perdesi koruması kenarlardaki mikro çatlakları (<3μm) en aza indirir.
0,5 mm kalınlığındaki safir yonga kesme işlemini içeren tipik bir uygulama durumunda, sistem, talaş boyutları <10 μm olduğunda 300 mm/s kesme hızına ulaşarak geleneksel yöntemlere göre 5 kat verimlilik artışı sağlıyor.
İşleme Avantajları
1.Esnek çalışma için entegre çift istasyonlu kesme ve bölme sistemi;
2.Karmaşık geometrilerin yüksek hızda işlenmesi, proses dönüşüm verimliliğini artırır;
3. Minimum talaşlanma (<50μm) ve operatör için güvenli kullanım sağlayan konik olmayan kesme kenarları;
4. Sezgisel kullanımla ürün özellikleri arasında kesintisiz geçiş;
5.Düşük işletme maliyetleri, yüksek verim oranları, sarf malzemesi ve kirlilik içermeyen süreç;
6.Yüzey bütünlüğünün garanti edildiği sıfır cüruf, atık sıvı veya atık su oluşumu;
Örnek ekran

Tipik Uygulamalar
1.Tüketici Elektroniği Üretimi:
· Akıllı telefon 3D kapak camının hassas kontur kesimi (R açısı hassasiyeti: ±0,01 mm).
· Safir saat camlarında mikro delik delme (minimum açıklık: Ø0,3mm).
· Ekran altı kameralar için optik cam geçirgenlik bölgelerinin tamamlanması.
2.Optik Komponent Üretimi:
· AR/VR lens dizileri için mikro yapı işleme (özellik boyutu ≥20μm).
· Lazer kolimatörler için kuvars prizmaların açılı kesimi (açısal tolerans: ±15").
· Kızılötesi filtrelerin profil şekillendirilmesi (kesme konikliği <0,5°).
3.Yarı İletken Paketleme:
· Gofret seviyesinde cam geçişli (TGV) işleme (en boy oranı 1:10).
· Mikroakışkan çipler için cam alt tabakalarda mikrokanal aşındırma (Ra <0,1μm).
· MEMS kuvars rezonatörleri için frekans ayar kesintileri.
Otomotiv LiDAR optik pencere imalatı için sistem, 89,5±0,3° kesme dikliğine sahip 2 mm kalınlığındaki kuvars camın kontur kesimini mümkün kılarak otomotiv sınıfı titreşim testi gereksinimlerini karşılar.
Süreç Uygulamaları
Özellikle kırılgan/sert malzemelerin hassas kesimi için tasarlanmıştır:
1.Standart cam ve optik camlar (BK7, erimiş silika);
2. Kuvars kristalleri ve safir alt tabakalar;
3. Temperli cam ve optik filtreler
4. Ayna alt tabakaları
Hem kontur kesme hem de hassas iç delik delme (minimum Ø0,3 mm) yeteneğine sahiptir
Lazer Kesim Prensibi
Lazer, femtosaniye ila pikosaniye zaman ölçeklerinde iş parçasıyla etkileşime giren son derece yüksek enerjili ultra kısa darbeler üretir. Malzeme içinde yayılırken, ışın gerilim yapısını bozarak mikron ölçeğinde filament delikleri oluşturur. Optimize edilmiş delik aralığı, hassas ayırma sağlamak için kesme teknolojisiyle birleşen kontrollü mikro çatlaklar oluşturur.

Lazer Kesimin Avantajları
1.Düşük güç tüketimi ve basitleştirilmiş kullanım ile yüksek otomasyon entegrasyonu (birleşik kesme/yarma işlevi);
2.Temassız işlem, geleneksel yöntemlerle elde edilemeyen benzersiz yeteneklere olanak tanır;
3. Sarf malzemesi gerektirmeyen çalışma, işletme maliyetlerini azaltır ve çevresel sürdürülebilirliği artırır;
4.Sıfır koniklik açısı ile üstün hassasiyet ve ikincil iş parçası hasarının ortadan kaldırılması;
XKH, lazer kesim sistemlerimiz için özel platform yapılandırmaları, özel proses parametresi geliştirme ve çeşitli sektörlerdeki benzersiz üretim gereksinimlerini karşılamak için uygulamaya özel çözümler dahil olmak üzere kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunar.