Cam delme işlemleri için kızılötesi nanosaniye lazer ekipmanı (kalınlık ≤20mm)

Cam delme (kalınlığı ≤20mm) için kızılötesi nanosaniye lazer delme ekipmanı (Öne Çıkan Görsel)

Kısa Açıklama:

Teknik Özet:
Kızılötesi Nanosecond Lazer Cam Delme Sistemi, cam malzemelerin hassas delinmesi için özel olarak geliştirilmiş endüstriyel sınıf bir işleme çözümüdür. 1064 nm kızılötesi nanosecond lazer kaynağı (darbe genişliği: 10-300 ns) kullanan bu sistem, hassas enerji kontrolü ve ışın şekillendirme teknolojileri sayesinde kalınlığı ≤20 mm olan çeşitli cam alt tabakalarda yüksek hassasiyetli delme işlemi gerçekleştirir.
Pratik üretim hattı uygulamalarında, Kızılötesi Nanosecond Lazer Cam Delme Sistemi benzersiz işlem avantajları sergilemektedir. Geleneksel mekanik delme veya CO₂ lazer işleme yöntemlerine kıyasla, sistemin optimize edilmiş termal etki kontrol mekanizması, standart soda-kireç camında Φ0,1-5 mm aralığında delik çaplarında hassas delme işlemini mümkün kılarken, delik duvarı eğimini ±0,5° içinde korur. Özellikle akıllı telefon kamera safir kapak lensi işlemesinde, sistem tüketici elektroniğindeki katı minyatürleştirme gereksinimlerini karşılayarak, ±10 μm konumsal doğrulukla Φ0,3 mm mikro delik dizilerini tutarlı bir şekilde üretebilir. Sistem, mevcut üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyon için otomatik yükleme/boşaltma arayüzleriyle standart olarak sunulmaktadır.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Ana parametre

Lazer tipi	Kızılötesi nanosaniye
Platform boyutu	*800600(mm)**
	*20001200(mm)**
Sondaj kalınlığı	≤20(mm)
Delme hızı	0-5000 (mm/s)
delme ucu kırılması	<0,5(mm)
Not: Platform boyutu özelleştirilebilir.

Lazerle Delme Prensibi

Lazer ışını, iş parçasının kalınlığına göre en uygun konumda odaklanır ve ardından önceden tanımlanmış yollar boyunca yüksek hızda tarama yapar. Yüksek enerjili lazer ışınıyla etkileşim yoluyla, hedef malzeme katman katman kaldırılarak kesme kanalları oluşturulur ve kontrollü malzeme ayrımı ile hassas delme (dairesel, kare veya karmaşık geometriler) elde edilir.

Lazerle Delme İşleminin Avantajları

• Minimum güç tüketimi ve basitleştirilmiş çalışma ile yüksek otomasyon entegrasyonu;

• Temassız işleme, geleneksel yöntemlerin ötesinde sınırsız desen geometrilerine olanak tanır;

• Sarf malzemesi gerektirmeyen çalışma, işletme maliyetlerini düşürür ve çevresel sürdürülebilirliği artırır;

• Minimum kenar kırılması ve ikincil iş parçası hasarının ortadan kaldırılmasıyla üstün hassasiyet;

Kızılötesi nanosaniye cam lazer delme ekipmanı 2

Örnek ekran

Süreç Uygulamaları

Bu sistem, delme, oluk açma, film tabakası kaldırma ve yüzey dokulandırma dahil olmak üzere kırılgan/sert malzemelerin hassas işlenmesi için tasarlanmıştır. Tipik uygulamalar şunlardır:

1. Duş kapısı bileşenleri için delme ve çentik açma

2. Cihaz cam panellerinin hassas delinmesi

3. Sondaj yöntemiyle güneş paneli

4. Anahtar/priz kapağı delinmesi

5. Matkapla ayna kaplamasının çıkarılması

6. Özel ürünler için özel yüzey dokusu ve oluk açma

İşleme Avantajları

1. Geniş formatlı platform, sektörler genelinde çeşitli ürün boyutlarına uyum sağlar.

2. Tek geçişte karmaşık kontur delme işlemi gerçekleştirildi.

3. Üstün yüzey kalitesiyle (Ra <0,8 μm) minimum kenar kırılması.

4. Sezgisel kullanım ile ürün özellikleri arasında sorunsuz geçiş.

5. Maliyet etkin çalışma özellikleri:

• Yüksek verim oranları (>%99,2)

• Sarf malzemesi gerektirmeyen işlem

• Sıfır kirletici emisyonu

6. Temassız işlem, yüzey bütünlüğünün korunmasını sağlar.

Başlıca Özellikler

1. Hassas Termal Yönetim Teknolojisi:

• Ayarlanabilir tek darbe enerjisi (0,1–50 mJ) ile çoklu darbeli kademeli delme işlemi kullanır.

• Yenilikçi yanal hava perdesi koruma sistemi, ısıdan etkilenen bölgeyi delik çapının %10'u ile sınırlandırır.

• Gerçek zamanlı kızılötesi sıcaklık izleme modülü, enerji parametrelerini otomatik olarak telafi eder (±%2 kararlılık).

2. Akıllı İşleme Platformu:

• Yüksek hassasiyetli doğrusal motor tablası ile donatılmıştır (tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu: ±2 μm)

• Entegre görüntü hizalama sistemi (5 megapiksel CCD, tanıma doğruluğu: ±5 μm)

• 50'den fazla cam malzeme türü için optimize edilmiş parametrelere sahip önceden yüklenmiş işlem veritabanı.

3. Yüksek Verimli Üretim Tasarımı:

• Malzeme değiştirme süresi ≤3 saniye olan çift istasyonlu dönüşümlü çalışma modu

• Standart işlem döngüsü: 1 delik/0,5 saniye (Φ0,5 mm delik çapı)

• Modüler tasarım, odaklama lensi tertibatlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır (işlem aralığı: Φ0,1–10 mm)

Kırılgan Sert Malzeme İşleme Uygulamaları

Malzeme Türü	Uygulama Senaryosu	İçerik İşleme
Soda-kireç camı	Duş kapıları	Montaj delikleri ve drenaj kanalları
Soda-kireç camı	Cihaz kontrol panelleri	Drenaj deliği dizileri
Temperli Cam	Fırın gözetleme pencereleri	Havalandırma deliği dizileri
Temperli Cam	İndüksiyonlu ocaklar	Açılı soğutma kanalları
Borosilikat Cam	Güneş panelleri	Montaj delikleri
Borosilikat Cam	Laboratuvar cam eşyaları	Özel drenaj kanalları
Cam seramik	Ocak yüzeyleri	Brülör konumlandırma delikleri
Cam seramik	indüksiyonlu ocaklar	Sensör montaj deliği dizileri
Safir	Akıllı cihaz kapakları	Havalandırma delikleri
Safir	Endüstriyel gözetleme pencereleri	Güçlendirilmiş delikler
Kaplamalı Cam	Banyo aynaları	Montaj delikleri (kaplama sökme + delme)
Kaplamalı Cam	Perde duvarlar	Düşük emisyonlu camdan yapılmış, gizli drenaj delikleri
Seramikleştirilmiş Cam	Anahtar/priz kapakları	Emniyet yuvaları + tel delikleri
Seramikleştirilmiş Cam	Yangın bariyerleri	Acil durum basınç tahliye delikleri

XKH, kızılötesi nanosaniye lazer cam delme ekipmanları için kapsamlı teknik destek ve katma değerli hizmetler sunarak ekipmanın tüm yaşam döngüsü boyunca optimum performans sağlamayı garanti eder. Mühendislik ekibimiz, müşterilerle yakın iş birliği içinde çalışarak, safir ve temperli cam gibi 0,1 mm ile 20 mm arasında değişen kalınlıklara sahip zorlu malzemeler için özel delme programları da dahil olmak üzere, malzemeye özgü parametre kütüphaneleri oluşturmak üzere özelleştirilmiş süreç geliştirme hizmetleri sunmaktadır. Üretim optimizasyonu için, yerinde ekipman kalibrasyonu ve performans doğrulama testleri gerçekleştirerek, delik çapı toleransı (±5 μm) ve kenar kalitesi (Ra<0,5 μm) gibi kritik ölçütlerin endüstri standartlarını karşılamasını sağlıyoruz.

Öncesi: Mikrojet lazer teknolojisi ekipmanı, silikon karbür (SiC) malzeme işleme için gofret kesme ekipmanı.

Sonraki: 6 İnç İletken SiC Kompozit Altlık 4H Çap 150mm Ra≤0.2nm Bükülme≤35μm