Yüksek hassasiyetli lazer sondaj makinesi, safir seramik malzeme mücevher yatakları için uygundur Nozul sondajı

Yüksek hassasiyetli lazer sondaj makinesi, safir seramik malzeme mücevher taşıyan nozul sondajı için uygundur.

Kısa Açıklama:

Makine, kiriş genişletme ve odaklama yoluyla minimum nokta odağını elde eder ve lazer mikro-işleme, lazer delme ve lazer kesimini gerçekleştirmek için kontrol sistemini kullanır. Tüm makine bir kontrol bilgisayarı, lazer delme makinesi için özel bir yazılım ve lazer hassas kesim için özel bir yazılım ile donatılmıştır. Güzel yazılım arayüzü, diyafram açıklığı, delme kalınlığı ve açısı, sondaj hızı ve lazer frekansı ve diğer parametreleri ayarlayabilir; Delme grafik ekranı ile işlem izleme işlevi; Kullanılabilir g Kod programlama veya CAD grafik girişi otomatik programlama, kullanımı kolay. Makinenin ana özellikleri, çoğu malzemenin lazer mikro delik işlenmesini karşılayabilen yüksek delme hassasiyeti, ısıldan etkilenen küçük alan, güçlü yazılım işlevidir. Tüm makine, hassas bilyalı vida, doğrusal kılavuz rayı kullanarak x, y, z hassas hareket tablosunu içerir. X, y yön stroku: 50mm, z yön stroku: 50mm, tekrarlama doğruluğu <± 2 mikron.

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Giriş

Uygulanabilir Malzemeler: Doğal çelik, polikristalin çelik, yakut, safir, bakır, seramik, renyum, paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşım çelik ve diğer süper koruyucu, farklı şekiller, çaplar, derinlikler ve konik delme için yüksek sıcaklık dirençli malzemeler için uygun.

Çalışma koşulları

1. 18 ℃ -28 ℃ ortam sıcaklığı altında çalışma için uygundur ve%30-%60 bağıl nem.

2. İki fazlı güç kaynağı/220V/50Hz/10A için uygundur.

3. İlgili Çin Standartlarının gereksinimlerini karşılayan fişleri yapılandırın. Böyle bir fiş yoksa, uygun bir adaptör sağlanmalıdır.

4. Elmas tel çizim kalıbında yaygın olarak kullanılır, yavaş tel kalıp, susturucu delik, iğne deliği, mücevher yatağı, nozul ve diğer perforasyon endüstrileri.

Teknik parametreler

İsim	Veri	İşlev
Optik Maser dalga boyu	354.7nm veya 355nm	Lazer ışınının enerji dağılımını ve penetrasyon kapasitesini belirler ve malzeme emilim oranını ve işleme etkisini etkiler.
Ortalama çıktı gücü	10.0 / 12.0 / 15.0 w@40khz	İşleme verimliliğini ve delme hızını etkiler, güç ne kadar yüksek olursa, işleme hızı o kadar hızlı olur.
Nabız genişliği	40khz@20ns'den az	Kısa darbe genişliği ısıldan etkilenen bölgeyi azaltır, işleme doğruluğunu artırır ve malzemenin termal hasarını önler.
Nabız tekrar oranı	10 ~ 200khz	Lazer ışınının iletim frekansını ve delme verimliliğini belirleyin, frekans ne kadar yüksek olursa, delme hızı o kadar hızlı olur.
Optik ışın kalitesi	M² <1.2	Yüksek kaliteli kirişler, sondaj doğruluğunu ve kenar kalitesini sağlar ve enerji kaybını azaltır.
Nokta çapı	0.8 ± 0.1mm	Minimum diyafram ve işleme doğruluğunu belirleyin, nokta ne kadar küçük olursa, açıklık ne kadar küçük olursa, doğruluk o kadar yüksek olur.
kiriş	% 90'dan fazla	Lazer ışınının odaklanma yeteneği ve delme derinliği etkilenir. Diverjans açısı ne kadar küçük olursa, odaklanma yeteneği o kadar güçlü olur.
Işın eliptikliği	% 3'ten az rms	Eliptiklik ne kadar küçük olursa, deliğin şekli daireye ne kadar yakın olursa, işleme doğruluğu o kadar yüksek olur.

İşleme kapasitesi

Yüksek hassasiyetli lazer sondaj makineleri güçlü işleme özelliklerine sahiptir ve birkaç mikrondan birkaç milimetreye delik açabilir ve deliklerin şekli, boyutu, konumu ve açısı tam olarak kontrol edilebilir. Aynı zamanda, ekipman çeşitli karmaşık şekillerin ve yapıların sondaj ihtiyaçlarını karşılayabilen 360 derecelik çok yönlü delmeyi destekler. Buna ek olarak, yüksek hassasiyetli lazer delme makinesi de mükemmel kenar kalitesine ve yüzey kaplamasına sahiptir, işlenmiş delikler çapaksız, kenar erimesi yoktur ve delik yüzeyi pürüzsüz ve düzdür.
Yüksek hassasiyetli lazer delme makinesinin uygulanması:
1. Elektronik endüstrisi:
Basılı devre kartı (PCB): Yüksek yoğunluklu ara bağlantı ihtiyaçlarını karşılamak için mikro delik işleme için kullanılır.

Yarıiletken Ambalaj: Paket yoğunluğunu ve performansı artırmak için gofretlerde ve ambalaj malzemelerinde delinmiş delikler.

2. Havacılık ve Uzay:
Motor Bıçağı Soğutma Delikleri: Mikro soğutma delikleri, motor verimliliğini artırmak için süper alaşım bıçaklarında işlenir.

Kompozit İşleme: Yapısal mukavemeti sağlamak için karbon fiber kompozitlerin yüksek hassasiyetli delinmesi için.

3. Tıbbi ekipman:
Minimal invaziv cerrahi aletler: doğruluğu ve güvenliği artırmak için cerrahi aletlerde mikrohollerin işlenmesi.

İlaç dağıtım sistemi: İlaç salım hızını kontrol etmek için ilaç dağıtım cihazında yumruk delikleri.

4. Otomobil üretimi:
Yakıt enjeksiyon sistemi: Yakıt atomizasyon etkisini optimize etmek için yakıt enjeksiyon nozulunda mikro deliklerin işlenmesi.

Sensör Üretimi: Hassasiyetini ve tepki hızını artırmak için sensör elemanında delme delikleri.

5. Optik Cihazlar:
Optik fiber konektör: Sinyal iletiminin kalitesini sağlamak için optik fiber konektör üzerinde mikrohollerin işlenmesi.

Optik Filtre: Belirli dalga boyu seçimi elde etmek için optik filtreye delik açın.

6. Hassas Makine:
Hassas kalıp: Kalıbın performans ve servis ömrünü iyileştirmek için kalıp üzerinde mikrohollerin işlenmesi.

Mikro Parçalar: Yüksek hassasiyetli montajın ihtiyaçlarını karşılamak için mikro parçalarda delinmiş delikler.

XKH, profesyonel, verimli ve kapsamlı destek kullanımındaki müşterilerin sağlamak için ekipman satışları, teknik destek, özelleştirilmiş çözümler, kurulum ve devreye alma, işletme eğitimi ve satış sonrası bakımı vb.