Çift istasyonlu kare makine monokristalin silikon çubuk işleme 6/8/12 inç yüzey düzlüğü Ra≤0.5μm

Kısa Açıklama:

Monokristalin silikon çift istasyon kare makinesi, monokristalin silikon çubukların (Külçe) işlenmesi için verimli bir ekipmandır. Çift istasyon senkron çalışma tasarımını benimser ve aynı anda iki silikon çubuğu kesebilir, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Cihaz, silindirik silikon çubukları elmas tel kesme teknolojisi veya dahili dairesel testere bıçakları aracılığıyla kare/yarı kare silikon bloklara (Grit) işler, sonraki dilimlemeye (silikon gofret yapmak gibi) hazırlar ve fotovoltaik ve yarı iletken endüstrilerinde silikon malzeme işleme bağlantılarında yaygın olarak kullanılır.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ekipman özellikleri：

(1) Çift istasyonlu senkron işleme
· Çift verimlilik: İki silikon çubuğun (Ø6"-12") eş zamanlı işlenmesi, Simplex ekipmanlara kıyasla verimliliği %40-%60 oranında artırır.

· Bağımsız kontrol: Her istasyon, farklı silikon çubuk özelliklerine uyum sağlamak için kesme parametrelerini (gerilim, besleme hızı) bağımsız olarak ayarlayabilir.

(2) Yüksek hassasiyetli kesim
· Boyutsal doğruluk: kare çubuk kenarı mesafe toleransı ±0,15 mm, aralık ≤0,20 mm.

· Yüzey kalitesi: Kesici kenar kırılması <0,5 mm, sonraki taşlama miktarını azaltır.

(3) Akıllı kontrol
· Uyarlanabilir kesme: Silisyum çubuk morfolojisinin gerçek zamanlı izlenmesi, kesme yolunun dinamik olarak ayarlanması (eğik silisyum çubuğun işlenmesi gibi).

· Veri izlenebilirliği: MES sistemi yerleştirmeyi desteklemek için her bir silikon çubuğun işleme parametrelerini kaydedin.

(4) Düşük sarf malzemesi maliyeti
· Elmas tel tüketimi: ≤0,06m/mm (silikon çubuk uzunluğu), tel çapı ≤0,30mm.

· Soğutma suyu sirkülasyonu: Filtreleme sistemi servis ömrünü uzatır ve atık sıvı atılımını azaltır.

Teknoloji ve geliştirme avantajları:

(1) Kesme teknolojisi optimizasyonu
- Çok satırlı kesim: 100-200 elmas satır paralel olarak kullanılır ve kesim hızı ≥40mm/dak'dır.

- Gerilim kontrolü: Tel kopma riskini azaltmak için kapalı devre ayar sistemi (±1N).

(2) Uyumluluk uzantısı
- Malzeme uyarlaması: TOPCon, HJT ve diğer yüksek verimli pil silikon çubuklarıyla uyumlu P tipi/N tipi monokristalin silikonu destekler.

- Esnek boyut: silikon çubuk uzunluğu 100-950mm, kare çubuk yan mesafesi 166-233mm ayarlanabilir.

(3) Otomasyon yükseltmesi
- Robot yükleme ve boşaltma: silikon çubukların otomatik yüklenmesi/boşaltılması, ≤3 dakika.

- Akıllı teşhis: Planlanmamış kesintileri azaltmak için öngörücü bakım.

(4) Sektör liderliği
- Wafer desteği: Kare çubuklarla ≥100μm ultra ince silikonu işleyebilir, parçalanma oranı <%0,5'tir.

- Enerji tüketimi optimizasyonu: Silisyum çubuk birimi başına enerji tüketimi %30 oranında azaltılır (geleneksel ekipmanlara kıyasla).

Teknik parametreler：

Parametrenin adı	Endeks değeri
İşlenen bar sayısı	2 parça/takım
İşleme çubuğu uzunluk aralığı	100~950mm
İşleme marj aralığı	166~233mm
Kesme hızı	≥40mm/dak
Elmas tel hızı	0~35m/s
Elmas çapı	0,30 mm veya daha az
Doğrusal tüketim	0,06 m/mm veya daha az
Uyumlu yuvarlak çubuk çapı	Bitirilmiş kare çubuk çapı +2mm, Parlatma geçiş oranını garanti eder
Keskin uçlu kırılma kontrolü	Ham kenar ≤0,5 mm, Kırılma yok, yüksek yüzey kalitesi
Yay uzunluğu düzgünlüğü	Projeksiyon aralığı <1,5 mm, Silikon çubuk bozulması hariç
Makine boyutları (tek makine)	4800×3020×3660mm
Toplam anma gücü	56kW
Ekipmanın ölü ağırlığı	12t

İşleme doğruluk endeksi tablosu：

Hassas ürün	Tolerans aralığı
Kare çubuk kenar boşluğu toleransı	±0,15 mm
Kare çubuk kenar aralığı	≤0,20 mm
Kare çubuğun her tarafındaki açı	90°±0,05°
Kare çubuğun düzlüğü	≤0,15 mm
Robot tekrarlanan konumlandırma doğruluğu	±0,05 mm

XKH'nin hizmetleri:

XKH, ekipman özelleştirme (büyük silikon çubuklarla uyumlu), proses devreye alma (kesim parametresi optimizasyonu), operasyonel eğitim ve satış sonrası destek (ana parça temini, uzaktan teşhis) dahil olmak üzere monokristal silikon çift istasyonlu makineler için tam çevrimli hizmetler sunar, müşterilerin yüksek verim (>%99) ve düşük sarf malzemesi maliyetli üretim elde etmesini sağlar ve teknik yükseltmeler (AI kesim optimizasyonu gibi) sağlar. Teslimat süresi 2-4 aydır.