English

Büyütülmüş safir külçe kristali ky yöntemi

Doğal ortamda yetiştirilmiş safir külçe kristal (KY yöntemi) Öne Çıkan Görsel
  • Büyütülmüş safir külçe kristali ky yöntemi
  • Büyütülmüş safir külçe kristali ky yöntemi
  • Büyütülmüş safir külçe kristali ky yöntemi
  • Büyütülmüş safir külçe kristali ky yöntemi

Kısa Açıklama:

An doğal ortamda yetişmiş safir külçesiSafir, doğrudan üretim fırınından üretilen ve yönlendirme, dilimleme veya parlatma gibi ikincil işlemlerden önce tedarik edilen tek kristalli bir safir külçesidir. Olağanüstü sertlik, kimyasal inertlik, yüksek termal kararlılık ve UV'den IR'ye geniş optik şeffaflık sunar. Bu özellikler, onu pencereler, levhalar/alt tabakalar, lensler ve koruyucu kapaklar gibi sonraki üretim aşamaları için ideal bir başlangıç ​​malzemesi haline getirir. Tipik son kullanım alanları arasında LED ve lazer bileşenleri, kızılötesi/görünür pencereler, aşınmaya dayanıklı saat ve cihaz kadranları ve RF, sensör ve diğer elektronik cihazlar için alt tabakalar bulunur. Külçeler genellikle kristal yönlendirmesi, çap/uzunluk, dislokasyon veya kusur yoğunluğu, renk homojenliği ve inklüzyonlara göre sınıflandırılır; müşteri spesifikasyonlarına göre yönlendirme ve kesim için isteğe bağlı hizmetler mevcuttur.


  • :
  • :

    • Özellikler

    Külçe kalitesi

    külçe boyutu

    Külçe Fotoğrafı

    Ayrıntılı Diyagram

    safir külçesi11
    safir külçe08
    büyütülmüş safir külçe01

    Genel Bakış

    A safir küreAlüminyum oksit (Al₂O₃), safir levhalar, optik pencereler, aşınmaya dayanıklı parçalar ve değerli taş kesimi için hammadde görevi gören, büyük, tek kristal halinde yetiştirilmiş bir malzemedir.Mohs sertliği 9, mükemmel termal kararlılık(erime noktası ~2050 °C) vegeniş bant şeffaflığıUV'den orta kızılötesine kadar, safir dayanıklılık, temizlik ve optik kalitenin bir arada bulunması gereken alanlarda referans malzeme olarak kabul edilir.

    Endüstri tarafından kanıtlanmış büyüme yöntemleriyle üretilen, optimize edilmiş renksiz ve katkılı safir külçeleri tedarik ediyoruz.GaN/AlGaN epitaksi, hassas optikler, Veyüksek güvenilirlik endüstriyel bileşenler.

    Neden Bizden Sapphire Boule?

    • Önce kristal kalitesi:Düşük iç gerilim, düşük kabarcık/çizgi içeriği, sonraki dilimleme ve epitaksi işlemleri için sıkı yönlendirme kontrolü.

    • Süreç esnekliği:KY/HEM/CZ/Verneuil büyüme seçenekleri, uygulamanız için boyut, stres ve maliyet arasında denge kurmanızı sağlar.

    • Ölçeklenebilir geometri:Silindirik, havuç şeklinde veya blok biçimli, özel düz yüzeylere, tohum/uç işlemlerine ve referans düzlemlerine sahip yuvarlak ekmekler.

    • İzlenebilir ve tekrarlanabilir:Üretim partisi kayıtları, ölçüm raporları ve kabul kriterleri, sizin spesifikasyonlarınıza uygun olarak hazırlanır.

    Büyüme Teknolojileri

    • KY (Kyropoulos):Geniş çaplı, düşük gerilimli külçeler; çift kırılma homojenliğinin önemli olduğu epitaksiyel levhalar ve optikler için tercih edilir.

    • HEM (Isı Değiştirici Yöntemi):Mükemmel termal gradyanlar ve gerilim kontrolü; kalın optikler ve yüksek kaliteli epitaksiyel hammaddeler için cazip.

    • CZ (Czochralski):Yönlendirme ve tekrarlanabilirlik konusunda güçlü kontrol; tutarlı ve yüksek verimli dilimleme için iyi bir seçim.

    • Verneuil (Alev Füzyonu):Maliyet etkinliği yüksek, yüksek verimlilik; genel optik, mekanik parçalar ve değerli taş ön şekillendirme işlemleri için uygundur.

    Kristal Yönelimi, Geometrisi ve Boyutu

    • Standart yönlendirmeler: c-düzlemi (0001), bir uçak (11-20), r-düzlemi (1-102), m düzlemi (10-10)Özel yapım uçaklar mevcuttur.

    • Yönlendirme doğruluğu:Laue/XRD ile ≤ ±0,1° (istek üzerine daha hassas ölçüm).

    • Şekiller:Silindirik veya havuç tipi yuvarlak toplar, kare/dikdörtgen bloklar ve çubuklar.

    • Tipik zarf boyutu: Ø30–220 mm, uzunluk 50–400 mm(Daha büyük/daha küçük ölçüler sipariş üzerine yapılır).

    • Son/Referans özellikler:Tohum/uç yüzey işleme, referans düzlemler/çentikler ve sonraki hizalama için işaret noktaları.

    Malzeme ve Optik Özellikler

    • İçerik:Tek kristalli Al₂O₃, hammadde saflığı ≥ %99,99.

    • Yoğunluk:~3,98 g/cm³

    • Sertlik:Mohs 9

    • Kırılma indisi (589 nm): nₒ≈ 1.768,nₑ≈ 1,760 (negatif tek eksenli; Δn ≈ 0,008)

    • İletim penceresi: UV'den ~5 µm'ye kadar(kalınlığa ve safsızlığa bağlı)

    • Isı iletkenliği (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹

    • CTE (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (yönelime bağlı)

    • Young modülü:~345 GPa

    • Elektrik:Yüksek yalıtkanlık özelliğine sahip (hacimsel özdirenç tipik olarak ≥ 10¹⁴ Ω·cm)

    Notlar ve Seçenekler

    • Epitaksi Derecesi:Yüksek verimli GaN/AlGaN MOCVD levhalar (2–8 inç ve üzeri aşağı akış) için ultra düşük kabarcık/çizgi ve minimum düzeyde gerilim çift kırınımı.

    • Optik Kalite:Pencereler, lensler ve kızılötesi görüntüleme pencereleri için yüksek iç geçirgenlik ve homojenlik.

    • Genel/Mekanik Sınıf:Saat camları, düğmeleri, aşınma parçaları ve kasaları için dayanıklı ve maliyet açısından optimize edilmiş hammadde.

    • Doping/Renklendirici:

      • Renksiz(standart)
        Cr:Al₂O₃(yakut),Ti:Al₂O₃(Ti:safir) ön formlar
        Talep üzerine diğer kromoforlar (Fe/Ti) temin edilebilir.

    Uygulamalar

    Yarı iletken: GaN LED'ler, mikro-LED'ler, güç HEMT'leri, RF cihazları için alt tabakalar (safir gofret hammaddesi).

    Optik ve Fotonik: Yüksek sıcaklık/basınç pencereleri, IR görüntüleme pencereleri, lazer boşluğu pencereleri, dedektör kapakları.

    Tüketici Ürünleri ve Giyilebilir Teknolojiler: Saat camları, kamera lens kapakları, parmak izi sensörü kapakları, yüksek kaliteli dış parçalar.

    Endüstriyel ve Havacılık: Nozullar, valf yuvaları, sızdırmazlık halkaları, koruyucu pencereler ve gözlem portları.

    Lazer/Kristal Büyütme: Katkılı külçelerden Ti:safir ve yakut ana kristaller.

    Özet Veriler (Tipik, referans amaçlı)

    Parametre Değer (Tipik)
    Kompozisyon Tek kristalli Al₂O₃ (≥ %99,99 saflık)
    Oryantasyon c / a / r / m (isteğe bağlı olarak özelleştirilebilir)
    İndeks @ 589 nm nₒ≈ 1.768,nₑ≈ 1.760
    İletim Aralığı ~0,2–5 µm (kalınlığa bağlı)
    Isı İletkenliği ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K)
    CTE (20–300 °C) ~5–8 × 10⁻⁶/K
    Young Modülü ~345 GPa
    Yoğunluk ~3,98 g/cm³
    Sertlik Mohs 9
    Elektrik Yalıtkan; hacimsel özdirenç ≥ 10¹⁴ Ω·cm

     

    Safir Levha Üretim Süreci

    1. Kristal Büyümesi
      Yüksek saflıkta alümina (Al₂O₃), eritilip tek bir safir kristal külçesi haline getirilmek üzere şu yöntem kullanılarak büyütülür:Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)yöntem.

    2. Külçe İşleme
      Külçe, standart bir şekle getirilmek üzere işlenir; bu işlem, kesme, çap şekillendirme ve uç yüzey işlemeyi içerir.

    3. Dilimleme
      Safir külçesi, bir alet kullanılarak ince dilimler halinde kesilir.elmas tel testere.

    4. Çift Taraflı Zımparalama
      Testere izlerini gidermek ve düzgün kalınlık elde etmek için yonga levhasının her iki yüzü de zımparalanır.

    5. Tavlama
      Yonga levhalar ısıl işleme tabi tutulur.içsel stresi serbest bırakmakve kristal kalitesini ve şeffaflığını iyileştirir.

    6. Kenar Taşlama
      Yonga levhalarının kenarları, sonraki işlemler sırasında kırılma ve çatlamayı önlemek için eğimli hale getirilmiştir.

    7. Montaj
      Yarı iletken levhalar, hassas parlatma ve inceleme için taşıyıcılara veya tutuculara monte edilir.

    8. DMP (Çift Taraflı Mekanik Parlatma)
      Yüzey pürüzsüzlüğünü artırmak için yonga levha yüzeyleri mekanik olarak parlatılır.

    9. CMP (Kimyasal Mekanik Parlatma)
      Kimyasal ve mekanik işlemleri birleştirerek ince bir cilalama aşaması oluşturmak.ayna benzeri yüzey.

    10. Görsel İnceleme
      Operatörler veya otomatik sistemler, yüzeydeki görünür kusurları kontrol eder.

    11. Düzlük Kontrolü
      Boyutsal hassasiyeti sağlamak için düzlük ve kalınlık homojenliği ölçülür.

    12. RCA Temizlik
      Standart kimyasal temizlik, organik, metalik ve partikül halindeki kirleticileri giderir.

    13. Ovma Temizliği
      Mekanik fırçalama, kalan mikroskobik parçacıkları uzaklaştırır.

    14. Yüzey Kusuru İncelemesi
      Otomatik optik inceleme, çizikler, çukurlar veya kirlenme gibi mikro kusurları tespit eder.

     

    1. Kristal Büyümesi
      Yüksek saflıkta alümina (Al₂O₃), eritilip tek bir safir kristal külçesi haline getirilmek üzere şu yöntem kullanılarak büyütülür:Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)yöntem.

    2. Külçe İşleme
      Külçe, standart bir şekle getirilmek üzere işlenir; bu işlem, kesme, çap şekillendirme ve uç yüzey işlemeyi içerir.

    3. Dilimleme
      Safir külçesi, bir alet kullanılarak ince dilimler halinde kesilir.elmas tel testere.

    4. Çift Taraflı Zımparalama
      Testere izlerini gidermek ve düzgün kalınlık elde etmek için yonga levhasının her iki yüzü de zımparalanır.

    5. Tavlama
      Yonga levhalar ısıl işleme tabi tutulur.içsel stresi serbest bırakmakve kristal kalitesini ve şeffaflığını iyileştirir.

    6. Kenar Taşlama
      Yonga levhalarının kenarları, sonraki işlemler sırasında kırılma ve çatlamayı önlemek için eğimli hale getirilmiştir.

    7. Montaj
      Yarı iletken levhalar, hassas parlatma ve inceleme için taşıyıcılara veya tutuculara monte edilir.

    8. DMP (Çift Taraflı Mekanik Parlatma)
      Yüzey pürüzsüzlüğünü artırmak için yonga levha yüzeyleri mekanik olarak parlatılır.

    9. CMP (Kimyasal Mekanik Parlatma)
      Kimyasal ve mekanik işlemleri birleştirerek ince bir cilalama aşaması oluşturmak.ayna benzeri yüzey.

    10. Görsel İnceleme
      Operatörler veya otomatik sistemler, yüzeydeki görünür kusurları kontrol eder.

    11. Düzlük Kontrolü
      Boyutsal hassasiyeti sağlamak için düzlük ve kalınlık homojenliği ölçülür.

    12. RCA Temizlik
      Standart kimyasal temizlik, organik, metalik ve partikül halindeki kirleticileri giderir.

    13. Ovma Temizliği
      Mekanik fırçalama, kalan mikroskobik parçacıkları uzaklaştırır.

    14. Yüzey Kusuru İncelemesi
      Otomatik optik inceleme, çizikler, çukurlar veya kirlenme gibi mikro kusurları tespit eder.

    Safir Bülbül (Tek Kristal Al₂O₃) — Sıkça Sorulan Sorular

    S1: Safir külçesi nedir?
    A: Alüminyum oksit (Al₂O₃)'ün büyütülmüş tek kristali. Safir levhalar, optik pencereler ve yüksek aşınmaya dayanıklı bileşenler yapmak için kullanılan ham maddedir.

    S2: Bir külçe ekmek, ince dilimler veya pencerelerle nasıl bir ilişki içindedir?
    A: Kütle, epitaksiyel kalitede levhalar veya optik/mekanik parçalar üretmek için yönlendirilir → dilimlenir → taşlanır → parlatılır. Kaynak külçenin homojenliği, sonraki aşamalardaki verimi büyük ölçüde etkiler.

    S3: Hangi büyüme yöntemleri mevcuttur ve bunlar nasıl farklılık gösterir?
    A: KY (Kyropoulos)VeHEMbüyük verim,düşük stresliEpitaksi ve üst düzey optik uygulamalar için tercih edilen küreler.CZ (Czochralski)mükemmel fırsatlar sunuyoryönlendirme kontrolüve parti bazında tutarlılık.Verneuil (alev füzyonu) is maliyet etkinGenel optik ve değerli taş ön şekillendirmeleri için.

    S4: Hangi yönlendirme seçeneklerini sunuyorsunuz? Tipik doğruluk oranı nedir?
    A: c düzlemi (0001), a düzlemi (11-20), r düzlemi (1-102), m düzlemi (10-10)ve gümrük. Yönlendirme doğruluğu tipik olarak≤ ±0,1°Laue/XRD tarafından doğrulanmıştır (talep üzerine daha detaylı bilgi verilebilir).

  • Öncesi:
  • Sonraki:

    • Sorumlu şirket içi hurda yönetimi ile optik kalitede kristaller.

    Tüm safir külçelerimiz şu amaçlarla üretilmektedir:optik kaliteYüksek iletim, sıkı homojenlik ve zorlu optik ve elektronik uygulamaları için düşük inklüzyon/kabarcık ve dislokasyon yoğunlukları sağlıyoruz. Kristal yönelimini ve çift kırılmayı tohumdan külçeye kadar kontrol ediyoruz, tüm partilerde izlenebilirlik ve tutarlılık sağlıyoruz. Boyutlar, yönelimler (c-, a-, r-düzlemi) ve toleranslar, sonraki dilimleme/parlatma ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
    Önemlisi, teknik özelliklere uymayan her türlü malzemetamamen şirket içinde işleniyorKapalı döngü iş akışı sayesinde –ayıklama, geri dönüşüm ve sorumlu bir şekilde imha– elleçleme veya uyumluluk yükü olmadan güvenilir kalite elde edersiniz. Bu yaklaşım riski azaltır, teslim sürelerini kısaltır ve sürdürülebilirlik hedeflerinizi destekler.

    Külçe Ağırlık Aralığı (kg) 2 inç 4 inç 6 inç 8 inç 12 inç Notlar
    10–30 Uygun Uygun Sınırlı/mümkün Tipik değil Kullanılmadı Küçük boyutlu dilimleme; 6 inç (15 cm) kullanılabilir çap/uzunluğa bağlıdır.
    30–80 Uygun Uygun Uygun Sınırlı/mümkün Tipik değil Geniş kullanım alanı; ara sıra 8 inçlik pilot partiler.
    80–150 Uygun Uygun Uygun Uygun Tipik değil 6-8 inçlik üretim için iyi bir denge.
    150–250 Uygun Uygun Uygun Uygun Sınırlı/Ar-Ge Sıkı özelliklere sahip ilk 12 inçlik denemeleri destekler.
    250–300 Uygun Uygun Uygun Uygun Sınırlı/sıkıca belirlenmiş Yüksek hacimli 8 inçlik; seçici 12 inçlik baskılar.
    >300 Uygun Uygun Uygun Uygun Uygun Sınır ölçeğinde; sıkı homojenlik/verim kontrolü ile 12 inçlik üretim mümkün.

     

    külçe

    İlgili Ürünler

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.
    Arama yapmak için Enter tuşuna, kapatmak için ESC tuşuna basın.