Alümina Seramik Özel Bileşen

Kısa Açıklama:

Bu özel alümina seramik plaka, zorlu çalışma ortamlarında olağanüstü hassasiyet, stabilite ve dayanıklılık gerektiren endüstriler için tasarlanmıştır. Düzgün işlenmiş mikro deliklerle doldurulmuş uzunlamasına yuvalardan oluşan yoğun bir matrise sahip olan bu bileşen, yüksek sıcaklık veya yüksek voltajda çalışan ekipmanlar için kontrollü hava akışı, hassas hizalama ve güvenilir yalıtım performansı sağlar.


Özellikler

Genel Bakış

Bu özel alümina seramik plaka, zorlu çalışma ortamlarında olağanüstü hassasiyet, stabilite ve dayanıklılık gerektiren endüstriler için tasarlanmıştır. Düzgün işlenmiş mikro deliklerle doldurulmuş uzunlamasına yuvalardan oluşan yoğun bir matrise sahip olan bu bileşen, yüksek sıcaklık veya yüksek voltajda çalışan ekipmanlar için kontrollü hava akışı, hassas hizalama ve güvenilir yalıtım performansı sağlar.

Yüksek saflıkta alüminadan (%95–99,5) üretilen parça, olağanüstü aşınma direnci ve dielektrik dayanımı sağlar. Seramik gövde, hızlı sıcaklık değişimlerine, aşındırıcı ortamlara veya uzun süreli sürekli çalışmaya maruz kaldığında bile boyutsal olarak kararlı kalır.

Başlıca Özellikler

  • Yüksek saflıkta alümina malzemeolağanüstü sertlik, elektriksel yalıtım ve kimyasal direnç sağlar.

  • Mikro delik dizisi tasarımıhava akışı dağıtımı, sıvı yönlendirme veya bileşen hizalaması için

  • Mükemmel termal dayanıklılık1.000–1.600°C'de sürekli çalışmayı destekler.

  • Düşük termal genleşmeHızlı ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında istikrarlı performans sağlamak

  • Tutarlı hassas işlemeYuva geometrisi ve delik konumlandırması için sıkı toleranslarla

  • İletken olmayan ve korozyona dayanıklıYüksek voltajlı ve yüksek frekanslı ortamlara uygundur.

  • Tamamen özelleştirilebilirboyutlar, delik desenleri, şekiller ve yüzey işlemleri

Tipik Uygulamalar

  • Gaz dağıtım ve mikroakış kontrol modülleri

  • Yarı iletken gofret işleme araçları

  • Optik ve lazer ekipman bileşenleri

  • Yüksek vakum ve plazma uyumlu armatürler

  • Elektronik izolasyon ve yüksek gerilim izolasyon plakaları

  • Mikro-mekanik hizalama ve konumlandırma sistemleri

Alümina Seramik Özel Bileşen Spesifikasyon Tablosu

Öğe Özellikler
Malzeme %95–99,5 Alümina Seramik (Al₂O₃)
Renk Fildişi / Kirli beyaz
Genel Boyutlar Özelleştirilebilir (örneğin, 80 mm × 80 mm × 1–3 mm)
Yuva Tipi Dikdörtgen hassas yuva dizisi
Yuva Boyutu Özel ölçüler (örneğin, 10–15 mm uzunluk × 2–4 mm genişlik)
Mikro delik çapı 0,1–0,6 mm (lazer veya ultrasonik delme)
Mikro delik düzeni Çok satırlı / çok sütunlu, özelleştirilebilir düzen
Düzlük ≤ 0,02–0,05 mm
Kalınlık Toleransı ±0,02 mm
Delik Konum Toleransı ±0,03 mm
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) 0,2–0,8 μm (parlatılmış veya zımparalanmış, isteğe bağlı)
Yoğunluk 3,80–3,95 g/cm³
Sertlik ≥ 1.200 HV
Eğilme Mukavemeti 300–400 MPa
Basınç Dayanımı ≥ 2.000 MPa
Dielektrik Dayanımı ≥ 15 kV/mm
Hacim Direnci ≥ 10¹⁴ Ω·cm
Isı İletkenliği 18–30 W/m·K
Termal Genleşme (CTE) 7,2–8,0 × 10⁻⁶ /K
Maksimum Çalışma Sıcaklığı 1.100–1.600°C
Montaj Delikleri 4 köşe deliği, konumu özelleştirilebilir
Üretim Yöntemleri CNC işleme, lazer delme, ultrasonik delme, taşlama
İsteğe Bağlı İşleme Metalizasyon (Mo-Mn/W), Ni/Au kaplama, parlatma

SSS

S1: Bu seramik parça yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?
Evet. Alümina seramikler, kalitesine bağlı olarak genellikle 1.000–1.600°C sıcaklık aralığını destekler.

S2: İşlenebilecek minimum delik çapı nedir?
Lazer veya ultrasonik işleme yöntemleriyle 0,1–0,2 mm'ye kadar mikro delikler elde edilebilir.

S3: Delik deseni yeniden tasarlanabilir mi?
Kesinlikle. Tüm dizilimler, şekiller ve desenler çizimlere göre özel olarak tasarlanabilir.

Hakkımızda

XKH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeri sektörlere hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, seramik, LT, silisyum karbür (SIC), kuvars ve yarı iletken kristal levhalar sunuyoruz. Nitelikli uzmanlığımız ve son teknoloji ekipmanlarımızla, standart dışı ürün işleme konusunda mükemmelliğe ulaşmayı ve önde gelen bir optoelektronik malzeme yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.

567

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.