6 İnç İletken SiC Kompozit Alt Tabaka 4H Çap 150 mm Ra≤0.2nm Eğilme≤35μm
Teknik parametreler
Öğeler | Üretmeseviye | Kuklaseviye |
Çap | 6-8 inç | 6-8 inç |
Kalınlık | 350/500±25,0 μm | 350/500±25,0 μm |
Politip | 4H | 4H |
Direnç | 0,015-0,025 ohm·cm | 0,015-0,025 ohm·cm |
TTV | ≤5 μm | ≤20 μm |
Çarpıtma | ≤35 μm | ≤55 μm |
Ön (Si-yüz) pürüzlülüğü | Ra≤0,2 nm (5μm×5μm) | Ra≤0,2 nm (5μm×5μm) |
Temel Özellikler
1. Maliyet Avantajı: 6 inç iletken SiC kompozit alt tabakamız, hammadde maliyetlerini %38 oranında azaltırken mükemmel elektrik performansını koruyan, malzeme bileşimini optimize eden tescilli "kademeli tampon katman" teknolojisini kullanır. Gerçek ölçümler, bu alt tabakayı kullanan 650V MOSFET cihazlarının, geleneksel çözümlere kıyasla birim alan maliyetinde %42'lik bir düşüş sağladığını göstermektedir. Bu, tüketici elektroniğinde SiC cihaz kullanımını teşvik etmek açısından önemlidir.
2. Mükemmel İletkenlik Özellikleri: Hassas azot katkılama kontrol süreçleri sayesinde, 6 inç iletken SiC kompozit alt tabakamız, ±%5 aralığında kontrol edilen varyasyonla 0,012-0,022Ω·cm gibi ultra düşük bir özdirenç değerine ulaşır. Özellikle, gofretin 5 mm kenar bölgesinde bile özdirenç homojenliğini koruyarak, sektörde uzun süredir devam eden bir kenar etkisi sorununu çözüyoruz.
3. Isıl Performans: Alt tabakamız kullanılarak geliştirilen 1200V/50A modül, tam yükte çalışırken ortam sıcaklığının yalnızca 45℃ üzerinde birleşme noktası sıcaklığı artışı göstermektedir; bu da benzer silikon tabanlı cihazlardan 65℃ daha düşüktür. Bu, yanal ısıl iletkenliği 380W/m·K'ye ve dikey ısıl iletkenliği 290W/m·K'ye çıkaran "3D termal kanal" kompozit yapımız sayesinde mümkün olmaktadır.
4. İşlem Uyumluluğu: 6 inç iletken SiC kompozit alt tabakaların benzersiz yapısı için, 0,3 μm'nin altındaki kenar kırılmalarını kontrol ederken 200 mm/sn kesme hızına ulaşan uyumlu bir gizli lazer kesme işlemi geliştirdik. Ayrıca, doğrudan kalıp bağlamaya olanak tanıyan ve müşterilere iki işlem adımından tasarruf sağlayan önceden nikel kaplı alt tabaka seçenekleri sunuyoruz.
Ana Uygulamalar
Kritik Akıllı Şebeke Ekipmanları:
±800 kV'da çalışan ultra yüksek voltajlı doğru akım (UHVDC) iletim sistemlerinde, 6 inç iletken SiC kompozit alt tabakalarımızı kullanan IGCT cihazları, dikkate değer performans iyileştirmeleri göstermektedir. Bu cihazlar, komütasyon süreçleri sırasında anahtarlama kayıplarında %55 azalma sağlarken, genel sistem verimliliğini %99,2'nin üzerine çıkarmaktadır. Alt tabakaların üstün termal iletkenliği (380 W/m·K), geleneksel silikon bazlı çözümlere kıyasla trafo merkezi alanını %25 oranında azaltan kompakt dönüştürücü tasarımlarına olanak tanır.
Yeni Enerji Araç Güç Aktarma Organları:
6 inç iletken SiC kompozit alt tabakalarımızı içeren tahrik sistemi, 45 kW/L'lik eşi benzeri görülmemiş bir invertör güç yoğunluğuna ulaşıyor; bu da önceki 400 V silikon tabanlı tasarıma göre %60'lık bir iyileştirme anlamına geliyor. En etkileyici olanı ise, sistemin -40℃ ile +175℃ arasındaki tüm çalışma sıcaklığı aralığında %98 verimlilik sunması ve böylece kuzey iklimlerinde elektrikli araç kullanımını zorlaştıran soğuk hava performans zorluklarını çözmesidir. Gerçek dünya testleri, bu teknolojiyle donatılmış araçlarda kış menzilinde %7,5'lik bir artış olduğunu göstermektedir.
Endüstriyel Değişken Frekans Sürücüleri:
Endüstriyel servo sistemleri için akıllı güç modüllerinde (IPM'ler) alt tabakalarımızın benimsenmesi, üretim otomasyonunu dönüştürüyor. CNC işleme merkezlerinde bu modüller, %40 daha hızlı motor tepkisi sağlıyor (hızlanma süresini 50 ms'den 30 ms'ye düşürüyor) ve elektromanyetik gürültüyü 15 dB'den 65 dB(A)'ya düşürüyor.
Tüketici Elektroniği:
Tüketici elektroniği devrimi, yeni nesil 65 W GaN hızlı şarj cihazlarını mümkün kılan alt tabakalarımızla devam ediyor. Bu kompakt güç adaptörleri, SiC tabanlı tasarımların üstün anahtarlama özellikleri sayesinde tam güç çıkışını korurken hacimde %30 azalma (45 cm³'e kadar) sağlıyor. Termal görüntüleme, sürekli çalışma sırasında maksimum kasa sıcaklıklarının sadece 68°C olduğunu gösteriyor - geleneksel tasarımlara göre 22°C daha soğuk - bu da ürün ömrünü ve güvenliğini önemli ölçüde artırıyor.
XKH Özelleştirme Hizmetleri
XKH, 6 inç iletken SiC kompozit alt tabakalar için kapsamlı özelleştirme desteği sağlar:
Kalınlık Özelleştirme: 200μm, 300μm ve 350μm özelliklerini içeren seçenekler
2. Direnç Kontrolü: 1×10¹⁸ ila 5×10¹⁸ cm⁻³ arasında ayarlanabilir n tipi katkılama konsantrasyonu
3. Kristal Yönlendirmesi: (0001) eksen dışı 4° veya 8° dahil olmak üzere birden fazla yönlendirme desteği
4. Test Hizmetleri: Tam gofret düzeyinde parametre test raporları
Prototiplemeden seri üretime kadar olan mevcut teslim süremiz 8 hafta kadar kısalabiliyor. Stratejik müşterilerimiz için, cihaz gereksinimleriyle mükemmel uyumu garanti altına almak amacıyla özel süreç geliştirme hizmetleri sunuyoruz.


