CVD Prosesi için 4 inç 6 inç 8 inç SiC Kristal Büyüme Fırını

Kısa Açıklama:

XKH'nin SiC Kristal Büyüme Fırını CVD Kimyasal Buhar Biriktirme sistemi, özellikle yüksek kaliteli SiC tek kristal büyümesi için tasarlanmış, dünya lideri kimyasal buhar biriktirme teknolojisini kullanır. Gaz akışı, sıcaklık ve basınç dahil olmak üzere işlem parametrelerinin hassas kontrolü sayesinde, 4-8 inçlik alt tabakalarda kontrollü SiC kristal büyümesini sağlar. Bu CVD sistemi, 4H/6H-N tipi ve 4H/6H-SEMI yalıtım tipi dahil olmak üzere çeşitli SiC kristal tipleri üretebilir ve ekipmandan proseslere kadar eksiksiz çözümler sunar. Sistem, 2-12 inçlik gofretler için büyüme gereksinimlerini destekler ve bu da onu özellikle güç elektroniği ve RF cihazlarının seri üretimi için uygun hale getirir.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Çalışma Prensibi

CVD sistemimizin temel prensibi, yüksek sıcaklıklarda (tipik olarak 1500-2000°C) silisyum içeren (örneğin, SiH4) ve karbon içeren (örneğin, C3H8) öncül gazların termal ayrışmasını, gaz fazı kimyasal reaksiyonları yoluyla alt tabakalara SiC tek kristalleri biriktirmeyi içerir. Bu teknoloji, özellikle düşük kusur yoğunluğuna (<1000/cm²) sahip yüksek saflıkta (>%99,9995) 4H/6H-SiC tek kristalleri üretmek için uygundur ve güç elektroniği ve RF cihazları için sıkı malzeme gereksinimlerini karşılar. Sistem, gaz bileşiminin, akış hızının ve sıcaklık gradyanının hassas kontrolü sayesinde kristal iletkenlik tipinin (N/P tipi) ve özdirencin doğru bir şekilde düzenlenmesini sağlar.

Sistem Tipleri ve Teknik Parametreler

Sistem Türü	Sıcaklık Aralığı	Temel Özellikler	Uygulamalar
Yüksek Sıcaklık CVD	1500-2300°C	Grafit indüksiyon ısıtma, ±5°C sıcaklık homojenliği	Toplu SiC kristal büyümesi
Sıcak Filament CVD	800-1400°C	Tungsten filament ısıtma, 10-50μm/saat biriktirme hızı	SiC kalın epitaksi
VPE CVD	1200-1800°C	Çok bölgeli sıcaklık kontrolü, >%80 gaz kullanımı	Kitlesel epi-wafer üretimi
PECVD	400-800°C	Plazma destekli, 1-10μm/saat biriktirme hızı	Düşük sıcaklıklı SiC ince filmler

Temel Teknik Özellikler

1. Gelişmiş Sıcaklık Kontrol Sistemi
Fırın, tüm büyüme odası boyunca ±1°C'lik bir homojenlikle 2300°C'ye kadar sıcaklıkları koruyabilen çok bölgeli dirençli bir ısıtma sistemine sahiptir. Bu hassas termal yönetim şu şekilde elde edilir:
12 adet bağımsız kontrollü ısıtma bölgesi.
Yedekli termokupl izleme (Tip C W-Re).
Gerçek zamanlı termal profil ayarlama algoritmaları.
Termal gradyan kontrolü için su soğutmalı hazne duvarları.

2. Gaz Dağıtımı ve Karıştırma Teknolojisi
Tescilli gaz dağıtım sistemimiz, optimum öncül karışımını ve homojen dağıtımı garanti eder:
±0.05sccm hassasiyetli kütle akış kontrolörleri.
Çok noktalı gaz enjeksiyon manifoldu.
Yerinde gaz bileşimi izleme (FTIR spektroskopisi).
Büyüme döngüleri sırasında otomatik akış telafisi.

3. Kristal Kalitesinin Geliştirilmesi
Sistem, kristal kalitesini iyileştirmek için çeşitli yenilikler içeriyor:
Döner alt tabaka tutucu (0-100rpm programlanabilir).
Gelişmiş sınır tabakası kontrol teknolojisi.
Yerinde arıza tespit sistemi (UV lazer saçılımı).
Büyüme sırasında otomatik stres telafisi.

4. Proses Otomasyonu ve Kontrolü
Tam otomatik tarif yürütme.
Gerçek zamanlı büyüme parametresi optimizasyonu AI.
Uzaktan izleme ve teşhis.
1000'den fazla parametre veri kaydı (5 yıl süreyle saklanır).

5. Güvenlik ve Güvenilirlik Özellikleri
Üçlü yedekli aşırı sıcaklık koruması.
Otomatik acil durum temizleme sistemi.
Depreme dayanıklı yapısal tasarım.
%98,5 kesintisiz çalışma garantisi.

6. Ölçeklenebilir Mimari
Modüler tasarım kapasite artırımlarına olanak sağlar.
100mm ile 200mm arası wafer ebatlarıyla uyumludur.
Hem dikey hem yatay yapılandırmaları destekler.
Bakım için hızlı değiştirilebilir komponentler.

7. Enerji Verimliliği
Karşılaştırılabilir sistemlere göre %30 daha düşük güç tüketimi.
Atık ısının %60'ını ısı geri kazanım sistemiyle yakalıyoruz.
Optimize edilmiş gaz tüketim algoritmaları.
LEED uyumlu tesis gereksinimleri.

8. Malzeme Çok Yönlülüğü
Tüm önemli SiC politiplerini (4H, 6H, 3C) büyütür.
Hem iletken hem de yarı yalıtkan çeşitlerini destekler.
Çeşitli doping şemalarına (N-tipi, P-tipi) uygundur.
Alternatif öncüllerle uyumludur (örneğin TMS, TES).

9. Vakum Sistemi Performansı
Taban basıncı: <1×10⁻⁶ Torr
Sızıntı oranı: <1×10⁻⁹ Torr·L/sn
Pompalama hızı: 5000L/s (SiH₄ için)

Büyüme döngüleri sırasında otomatik basınç kontrolü
Bu kapsamlı teknik özellikler, sistemimizin endüstri lideri tutarlılık ve verimle araştırma sınıfı ve üretim kalitesinde SiC kristalleri üretme yeteneğini göstermektedir. Hassas kontrol, gelişmiş izleme ve sağlam mühendisliğin birleşimi, bu CVD sistemini güç elektroniği, RF cihazları ve diğer gelişmiş yarı iletken uygulamalarında hem Ar-Ge hem de hacim üretim uygulamaları için en uygun seçim haline getirir.

Temel Avantajlar

1. Yüksek Kaliteli Kristal Büyümesi
• Kusur yoğunluğu <1000/cm² (4H-SiC) kadar düşük
• Doping düzgünlüğü <%5 (6 inçlik gofretler)
• Kristal saflığı >%99,9995

2. Büyük Ölçekli Üretim Kapasitesi
• 8 inçe kadar gofret büyümesini destekler
• Çap düzgünlüğü >%99
• Kalınlık değişimi <±2%

3. Hassas Proses Kontrolü
• Sıcaklık kontrol doğruluğu ±1°C
• Gaz akış kontrol doğruluğu ±0.1sccm
• Basınç kontrol doğruluğu ±0.1Torr

4. Enerji Verimliliği
• Geleneksel yöntemlere göre %30 daha fazla enerji verimliliği
• 50-200μm/saat'e kadar büyüme hızı
• Ekipman çalışma süresi >%95

Temel Uygulamalar

1. Güç Elektronik Cihazları
1200V+ MOSFET/diyotlar için 6 inç 4H-SiC alt tabakalar, anahtarlama kayıplarını %50 oranında azaltır.

2. 5G İletişimi
Baz istasyonu PA'ları için yarı yalıtkan SiC alt tabakalar (özdirenç >10⁸Ω·cm), >10GHz'de <0,3dB ekleme kaybıyla.

3. Yeni Enerji Araçları
Otomotiv sınıfı SiC güç modülleri EV menzilini %5-8 oranında uzatıyor ve şarj süresini %30 oranında azaltıyor.

4. PV İnvertörleri
Düşük kusurlu alt tabakalar, sistem boyutunu %40 oranında azaltırken dönüşüm verimliliğini %99'un üzerine çıkarıyor.

XKH'nin Hizmetleri

1. Özelleştirme Hizmetleri
Kişiye özel 4-8 inç CVD sistemleri.
4H/6H-N tipi, 4H/6H-SEMI yalıtım tipi vb.'nin büyümesini destekler.

2. Teknik Destek
Operasyon ve proses optimizasyonu konusunda kapsamlı eğitim.
7/24 teknik müdahale.

3. Anahtar Teslimi Çözümler
Kurulumdan proses doğrulamaya kadar uçtan uca hizmetler.

4. Malzeme Temini
2-12 inç SiC substratlar/epi-gofretleri mevcuttur.
4H/6H/3C politiplerini destekler.

Başlıca farklılaştırıcılar şunlardır:
8 inçe kadar kristal büyüme kapasitesi.
Sektör ortalamasından %20 daha hızlı büyüme oranı.
%98 sistem güvenilirliği.
Tam akıllı kontrol sistemi paketi.