156 mm x 159 mm x 6 inç Safir Plaka, Taşıyıcı C-Düzlemi DSP TTV için

156 mm 159 mm 6 inç Safir Levha, Taşıyıcı C-Düzlemi DSP TTV için Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

Taşıyıcı kartlar için 156 mm/159 mm çapında, 6 inç (15 cm) Al2O3 çift taraflı cilalı (DSP) safir plakalar, TTV değeri 3 mikrondan az. Ek olarak 8 inç / 6 inç / 5 inç / 2 inç / 3 inç / 4 inç / 5 inç C ekseni, A ekseni, R ekseni, M ekseni plakalar. 6 inç (15 cm) çapa kadar C düzlemi safir plakalar, tek taraflı cilalı (SSP) veya çift taraflı cilalı (DSP) yüzeylere ve 650 mikron veya 1000 mikron kalınlığa sahip.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Öğe	6 inç C-düzlemi (0001) Safir Levhalar
Kristal Malzemeler	%99,999, Yüksek Saflıkta, Monokristalin Al2O3
Seviye	Prime, Epi-Ready
Yüzey Yönelimi	C düzlemi (0001)
	C düzleminin M eksenine göre açısı 0,2 +/- 0,1°
Çap	100,0 mm +/- 0,1 mm
Kalınlık	650 μm +/- 25 μm
Birincil Düzlem Yönlendirmesi	C düzlemi (00-01) +/- 0,2°
Tek Tarafı Cilalı	Ön Yüzey	Epi-cilalı, Ra < 0,2 nm (AFM ile)
(SSP)	Arka Yüzey	İnce öğütülmüş, Ra = 0,8 μm ila 1,2 μm
Çift Taraflı Cilalı	Ön Yüzey	Epi-cilalı, Ra < 0,2 nm (AFM ile)
(DSP)	Arka Yüzey	Epi-cilalı, Ra < 0,2 nm (AFM ile)
TTV	< 20 μm
YAY	< 20 μm
ÇARP	< 20 μm
Temizlik / Paketleme	Sınıf 100 temiz oda temizliği ve vakumlu paketleme,
	Bir kaset ambalajında veya tekli ambalajda 25 adet.

Kylopoulos yöntemi (KY yöntemi), şu anda Çin'deki birçok şirket tarafından elektronik ve optik endüstrilerinde kullanılmak üzere safir kristalleri üretmek için kullanılmaktadır.

Bu işlemde, yüksek saflıkta alüminyum oksit, 2100 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda bir potada eritilir. Genellikle pota tungsten veya molibdenden yapılır. Hassas bir şekilde yönlendirilmiş bir tohum kristali, erimiş alüminyum oksitin içine daldırılır. Tohum kristali yavaşça yukarı doğru çekilir ve aynı anda döndürülebilir. Sıcaklık gradyanı, çekme hızı ve soğutma hızı hassas bir şekilde kontrol edilerek, eriyikten büyük, tek kristalli, neredeyse silindirik bir külçe üretilebilir.

Tek kristal safir külçeleri yetiştirildikten sonra, silindirik çubuklar halinde delinir, daha sonra istenen pencere kalınlığına göre kesilir ve son olarak istenen yüzey kalitesine kadar parlatılır.