SiC levhalar silisyum karbürden yapılmış yarı iletkenlerdir. Bu malzeme 1893 yılında geliştirildi ve çeşitli uygulamalar için idealdir. Özellikle Schottky diyotları, bağlantı bariyeri Schottky diyotları, anahtarlar ve metal oksit yarı iletken alan etkili transistörler için uygundur. Yüksek sertliği nedeniyle güç elektroniği bileşenleri için mükemmel bir seçimdir.
Şu anda iki ana tip SiC levha vardır. Birincisi, tek bir silisyum karbür levha olan cilalı bir levhadır. Yüksek saflıkta SiC kristallerinden yapılmıştır ve çapı 100 mm veya 150 mm olabilir. Yüksek güçlü elektronik cihazlarda kullanılır. İkinci tip epitaksiyel kristal silisyum karbür levhadır. Bu tip levha, yüzeye tek bir silisyum karbür kristal katmanı eklenerek yapılır. Bu yöntem, malzemenin kalınlığının hassas kontrolünü gerektirir ve N tipi epitaksi olarak bilinir.
Bir sonraki tip beta silisyum karbürdür. Beta SiC, 1700 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda üretilir. Alfa karbürler en yaygın olanıdır ve wurtzite benzer altıgen kristal yapıya sahiptir. Beta formu elmasa benzer ve bazı uygulamalarda kullanılır. Elektrikli araç güç yarı mamul ürünleri için her zaman ilk tercih olmuştur. Birçok üçüncü taraf silisyum karbür levha tedarikçisi şu anda bu yeni malzeme üzerinde çalışıyor.
ZMSH SiC levhalar çok popüler yarı iletken malzemelerdir. Birçok uygulamaya çok uygun, yüksek kaliteli bir yarı iletken malzemedir. ZMSH silisyum karbür levhalar, çeşitli elektronik cihazlar için çok kullanışlı bir malzemedir. ZMSH, geniş bir yelpazede yüksek kaliteli SiC levhalar ve alt tabakalar sağlar. N tipi ve yarı yalıtımlı formlarda mevcuttur.
2 --- Silisyum Karbür: Yeni bir levha çağına doğru
Silisyum karbürün fiziksel özellikleri ve özellikleri
Silisyum karbür, elmasa benzer altıgen, sıkı paketlenmiş bir yapı kullanan özel bir kristal yapıya sahiptir. Bu yapı silisyum karbürün mükemmel ısı iletkenliğine ve yüksek sıcaklık direncine sahip olmasını sağlar. Geleneksel silisyum malzemelerle karşılaştırıldığında silisyum karbür daha büyük bir bant aralığı genişliğine sahiptir, bu da daha yüksek elektron bant aralığı sağlar, bu da daha yüksek elektron hareketliliği ve daha düşük kaçak akım sağlar. Ek olarak silisyum karbür ayrıca daha yüksek elektron doygunluğu sürüklenme hızına ve malzemenin kendisinin daha düşük direncine sahip olup, yüksek güçlü uygulamalar için daha iyi performans sağlar.
Silisyum karbür plakaların uygulama durumları ve beklentileri
Güç elektroniği uygulamaları
Silisyum karbür levha, güç elektroniği alanında geniş uygulama alanına sahiptir. Yüksek elektron hareketliliği ve mükemmel termal iletkenliği nedeniyle SIC plakaları, elektrikli araçlara yönelik güç modülleri ve güneş enerjisi invertörleri gibi yüksek güç yoğunluğuna sahip anahtarlama cihazlarının üretiminde kullanılabilir. Silisyum karbür plakaların yüksek sıcaklık stabilitesi, bu cihazların yüksek sıcaklıktaki ortamlarda çalışmasını sağlayarak daha fazla verimlilik ve güvenilirlik sağlar.
Optoelektronik uygulamalar
Optoelektronik cihazlar alanında silisyum karbür plakalar benzersiz avantajlarını göstermektedir. Silisyum karbür malzeme, optoelektronik cihazlarda yüksek fotonon enerjisi ve düşük ışık kaybı elde edilmesini sağlayan geniş bant aralığı özelliklerine sahiptir. Silisyum karbür levhalar, yüksek hızlı iletişim cihazları, fotodetektörler ve lazerlerin hazırlanmasında kullanılabilir. Mükemmel termal iletkenliği ve düşük kristal kusur yoğunluğu, onu yüksek kaliteli optoelektronik cihazların hazırlanması için ideal kılar.
Görünüm
Yüksek performanslı elektronik cihazlara olan talebin artmasıyla birlikte, silisyum karbür plakalar mükemmel özelliklere ve geniş uygulama potansiyeline sahip bir malzeme olarak umut verici bir geleceğe sahiptir. Hazırlama teknolojisinin sürekli gelişmesi ve maliyetin azalmasıyla silisyum karbür levhaların ticari uygulaması teşvik edilecektir. Önümüzdeki birkaç yıl içinde silisyum karbür levhaların yavaş yavaş pazara girmesi ve yüksek güç, yüksek frekans ve yüksek sıcaklık uygulamaları için ana tercih haline gelmesi bekleniyor.
3 --- SiC levha pazarının ve teknoloji trendlerinin derinlemesine analizi
Silisyum karbür (SiC) levha pazarını etkileyen faktörlerin derinlemesine analizi
Silisyum karbür (SiC) levha pazarının büyümesi çeşitli temel faktörlerden etkilenir ve bu faktörlerin pazar üzerindeki etkisinin derinlemesine analizi kritik öneme sahiptir. İşte piyasanın temel faktörlerinden bazıları:
Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Silisyum karbür malzemelerin yüksek performansı ve düşük güç tüketimi özellikleri, onu enerji tasarrufu ve çevre koruma alanında popüler kılmaktadır. Elektrikli araçlara, güneş enerjili invertörlere ve diğer enerji dönüştürme cihazlarına olan talep, enerji israfının azaltılmasına yardımcı olduğu için silisyum karbür levhaların pazar büyümesine yön veriyor.
Güç Elektroniği uygulamaları: Silisyum karbür, güç elektroniği uygulamalarında öne çıkar ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında güç elektroniğinde kullanılabilir. Yenilenebilir enerjinin yaygınlaşması ve elektrik enerjisine geçişin teşvik edilmesiyle birlikte, güç elektroniği pazarında silisyum karbür levhalara olan talep artmaya devam ediyor.
SiC, gelecekteki üretim teknolojisi geliştirme trendinin ayrıntılı analizini şekillendiriyor
Seri üretim ve maliyet azaltma: Gelecekteki SiC levha üretimi, seri üretime ve maliyet düşürmeye daha fazla odaklanacak. Bu, üretkenliği artırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak için kimyasal buhar biriktirme (CVD) ve fiziksel buhar biriktirme (PVD) gibi gelişmiş büyüme tekniklerini içerir. Ayrıca akıllı ve otomatik üretim süreçlerinin benimsenmesinin verimliliği daha da artırması bekleniyor.
Yeni levha boyutu ve yapısı: SiC levhaların boyutu ve yapısı gelecekte farklı uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak üzere değişebilir. Bu, daha fazla tasarım esnekliği ve performans seçeneği sağlamak için daha büyük çaplı levhaları, heterojen yapıları veya çok katmanlı levhaları içerebilir.
Enerji Verimliliği ve Yeşil Üretim: Gelecekte SiC levhaların üretiminde enerji verimliliği ve yeşil üretime daha fazla önem verilecektir. Yenilenebilir enerji, yeşil malzemeler, atık geri dönüşümü ve düşük karbonlu üretim süreçleriyle çalışan fabrikalar üretimde trend haline gelecek.
Gönderim zamanı: Ocak-19-2024