Silikon / Silikon Karbür (SiC) Levha Dört Aşamalı Bağlantılı Parlatma Otomasyon Hattı (Entegre Parlatma Sonrası İşleme Hattı)
Ayrıntılı Diyagram
Genel Bakış
Bu Dört Aşamalı Bağlantılı Parlatma Otomasyon Hattı, entegre, hat içi bir çözüm olarak tasarlanmıştır.parlatma sonrası / CMP sonrasıoperasyonlarınınsilikonVesilisyum karbür (SiC)gofretler. Etrafında inşa edilmiş.seramik taşıyıcılar (seramik tabaklar)Bu sistem, birden fazla alt kademe görevini tek bir koordineli hatta birleştirerek, üretim tesislerinin manuel işlemleri azaltmasına, üretim sürelerini stabilize etmesine ve kirlilik kontrolünü güçlendirmesine yardımcı olur.
Yarı iletken üretiminde,etkili CMP sonrası temizlikBu, bir sonraki işlemden önce hataları azaltmak için önemli bir adım olarak geniş çapta kabul görmektedir ve gelişmiş yaklaşımlar (dahil olmak üzere)megasonik temizlikPartikül giderme performansını iyileştirmek için yaygın olarak tartışılan yöntemler şunlardır:
Özellikle SiC için,yüksek sertlik ve kimyasal inertlikParlatma işlemini zorlaştırır (genellikle düşük malzeme kaldırma oranı ve yüzey/yüzey altı hasarı riskinin yüksek olmasıyla ilişkilidir), bu da istikrarlı parlatma sonrası otomasyonu ve kontrollü temizleme/işlemeyi özellikle değerli kılar.
Başlıca Faydalar
Aşağıdakileri destekleyen tek bir entegre hat:
-
Yonga levhalarının ayrılması ve toplanması(cilalama işleminden sonra)
-
Seramik taşıyıcı tamponlama / depolama
-
Seramik taşıyıcı temizliği
-
Yonga levhanın seramik taşıyıcılara yapıştırılması (montajı)
-
Konsolide, tek hatlı operasyon için6-8 inçlik gofretler
Teknik Özellikler (Sağlanan Veri Sayfasından)
-
Ekipman Boyutları (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Güç Kaynağı:AC 380 V, 50 Hz
-
Toplam Güç:119 kW
-
Montaj Temizliği:0,5 μm < 50 adet; 5 μm < 1 adet
-
Montaj Düzlüğü:≤ 2 μm
Veri Akış Hızı Referansı (Sağlanan Veri Sayfasından)
-
Ekipman Boyutları (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Güç Kaynağı:AC 380 V, 50 Hz
-
Toplam Güç:119 kW
-
Montaj Temizliği:0,5 μm < 50 adet; 5 μm < 1 adet
-
Montaj Düzlüğü:≤ 2 μm
Tipik Hat Akışı
-
Yukarı akış parlatma alanından giriş/arayüz
-
Yonga levhalarının ayrılması ve toplanması
-
Seramik taşıyıcı tamponlama/depolama (takt-zaman ayrıştırması)
-
Seramik taşıyıcı temizliği
-
Taşıyıcılar üzerine silikon levhaların yerleştirilmesi (temizlik ve düzlük kontrolü ile)
-
Sonraki işleme veya lojistiğe çıkış
SSS
S1: Bu hat öncelikle hangi sorunları çözüyor?
A: Bu sistem, gofret ayırma/toplama, seramik taşıyıcı tamponlama, taşıyıcı temizleme ve gofret montajını tek bir koordineli otomasyon hattına entegre ederek, parlatma sonrası işlemleri kolaylaştırır; manuel müdahale noktalarını azaltır ve üretim ritmini istikrara kavuşturur.
S2: Hangi gofret malzemeleri ve boyutları desteklenmektedir?
A:Silikon ve SiC,6–8 inç(Verilen spesifikasyona göre) yonga levhaları.
S3: Sektörde CMP sonrası temizliğe neden bu kadar önem veriliyor?
A: Sektör literatürü, bir sonraki adımdan önce kusur yoğunluğunu azaltmak için etkili CMP sonrası temizliğe olan talebin arttığını vurgulamaktadır; partikül uzaklaştırmayı iyileştirmek için genellikle megasonik tabanlı yaklaşımlar incelenmektedir.
Hakkımızda
XKH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeri sektörlere hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, seramik, LT, silisyum karbür (SIC), kuvars ve yarı iletken kristal levhalar sunuyoruz. Nitelikli uzmanlığımız ve son teknoloji ekipmanlarımızla, standart dışı ürün işleme konusunda mükemmelliğe ulaşmayı ve önde gelen bir optoelektronik malzeme yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.












