Kyropoulos yöntemiyle Al2O3 fırınında tek kristal safir üretimi, yüksek kaliteli safir kristal üretimi.

Safir tek kristal Al2O3 büyüme fırını KY yöntemi Kyropoulos yüksek kaliteli safir kristal üretimi Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

KY prosesli safir kristal fırını, büyük boyutlu ve yüksek kaliteli safir tek kristallerin yetiştirilmesi için özel olarak kullanılan bir ekipman türüdür. Su, elektrik ve gazı entegre eden bu ekipman, gelişmiş tasarıma ve karmaşık bir yapıya sahiptir. Başlıca kristal büyüme odası, tohum kristal kaldırma ve döndürme sistemi, vakum sistemi, gaz yolu sistemi, soğutma suyu sistemi, enerji besleme ve kontrol sistemi ile çerçeve ve diğer yardımcı ekipmanlardan oluşmaktadır.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Ürün Tanıtımı

Kyropoulos Yöntemi, yüksek kaliteli safir kristalleri yetiştirmek için kullanılan bir tekniktir ve temel amacı, sıcaklık alanını ve kristal büyüme koşullarını hassas bir şekilde kontrol ederek safir kristallerinin düzgün büyümesini sağlamaktır. Aşağıda, KY köpürtme yönteminin safir külçesi üzerindeki spesifik etkisi verilmiştir:

1. Yüksek kaliteli kristal büyümesi:

Düşük kusur yoğunluğu: KY kabarcık büyüme yöntemi, yavaş soğutma ve hassas sıcaklık kontrolü sayesinde kristal içindeki dislokasyonları ve kusurları azaltır ve yüksek kaliteli safir külçesi üretir.

Yüksek homojenlik: Tekdüze bir termal alan ve büyüme hızı, kristallerin tutarlı kimyasal bileşimini ve fiziksel özelliklerini sağlar.

2. Büyük boyutlu kristal üretimi:

Geniş çaplı külçe: KY kabarcık büyütme yöntemi, endüstrinin geniş boyutlu alt tabakalara olan ihtiyacını karşılamak üzere 200 mm ila 300 mm çapında geniş boyutlu safir külçelerin yetiştirilmesi için uygundur.

Kristal külçe: Büyüme sürecinin optimize edilmesiyle, malzeme kullanım oranını artırmak için daha uzun kristal külçeler üretilebilir.

3. Yüksek optik performans:

Yüksek ışık geçirgenliği: KY yöntemiyle üretilen safir kristal külçesi, mükemmel optik özelliklere ve yüksek ışık geçirgenliğine sahiptir; optik ve optoelektronik uygulamalar için uygundur.

Düşük soğurma oranı: Kristaldeki ışık soğurma kaybını azaltır, optik cihazların verimliliğini artırır.

4. Mükemmel termal ve mekanik özellikler:

Yüksek ısı iletkenliği: Safir külçesinin yüksek ısı iletkenliği, yüksek güçlü cihazların ısı dağıtım gereksinimleri için uygundur.

Yüksek sertlik ve aşınma direnci: Safir, elmastan sonra ikinci sırada yer alan 9'luk Mohs sertliğine sahiptir ve bu özelliğiyle aşınmaya dayanıklı parçaların üretiminde kullanılmaya uygundur.

1. Yüksek kaliteli kristal büyümesi:

Yüksek homojenlik: Tekdüze bir termal alan ve büyüme hızı, kristallerin tutarlı kimyasal bileşimini ve fiziksel özelliklerini sağlar.

2. Büyük boyutlu kristal üretimi:

Kristal külçe: Büyüme sürecinin optimize edilmesiyle, malzeme kullanım oranını artırmak için daha uzun kristal külçeler üretilebilir.

3. Yüksek optik performans:

Düşük soğurma oranı: Kristaldeki ışık soğurma kaybını azaltır, optik cihazların verimliliğini artırır.

4. Mükemmel termal ve mekanik özellikler:

Yüksek ısı iletkenliği: Safir külçesinin yüksek ısı iletkenliği, yüksek güçlü cihazların ısı dağıtım gereksinimleri için uygundur.

Teknik parametreler

İsim	Veri	Etki
Büyüme boyutu	Çap 200mm-300mm	Büyük boyutlu alt tabaka ihtiyaçlarını karşılamak ve üretim verimliliğini artırmak için büyük boyutlu safir kristali sağlayın.
Sıcaklık aralığı	Maksimum sıcaklık 2100°C, Doğruluk ±0,5°C	Yüksek sıcaklık ortamı kristal büyümesini sağlar, hassas sıcaklık kontrolü kristal kalitesini garanti eder ve kusurları azaltır.
Büyüme hızı	0,5 mm/sa - 2 mm/sa	Kristal büyüme hızını kontrol edin, kristal kalitesini ve üretim verimliliğini optimize edin.
Isıtma yöntemi	Tungsten veya molibden ısıtıcı	Kristal büyümesi sırasında sıcaklık tutarlılığını sağlamak ve kristal homojenliğini iyileştirmek için düzgün bir termal alan sağlar.
Soğutma sistemi	Verimli su veya hava soğutma sistemleri	Ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlayın, aşırı ısınmayı önleyin ve ekipmanın ömrünü uzatın.
Kontrol sistemi	PLC veya bilgisayar kontrol sistemi	Üretim doğruluğunu ve verimliliğini artırmak için otomatik çalışma ve gerçek zamanlı izleme sağlayın.
Vakum ortamı	Yüksek vakum veya inert gaz koruması	Kristallerin saflığını ve kalitesini korumak için kristal oksidasyonunu önleyin.

Çalışma prensibi

KY yöntemi safir kristal fırınının çalışma prensibi, KY yöntemi (kabarcık büyüme yöntemi) kristal büyüme teknolojisine dayanmaktadır. Temel prensip şöyledir:

1. Hammaddenin eritilmesi: Tungsten potaya doldurulan Al2O3 hammaddesi, ısıtıcı vasıtasıyla erime noktasına kadar ısıtılarak erimiş bir çorba haline getirilir.

2. Tohum kristal teması: Erimiş sıvının sıvı seviyesi sabitlendikten sonra, tohum kristal, sıcaklığı yukarıdan sıkı bir şekilde kontrol edilen erimiş sıvıya daldırılır ve tohum kristal ile erimiş sıvı, katı-sıvı arayüzünde tohum kristal ile aynı kristal yapısına sahip kristaller oluşturmaya başlar.

3. Kristal boyun oluşumu: Tohum kristal çok yavaş bir hızda yukarı doğru döner ve bir süre çekilerek kristal boyun oluşturulur.

4. Kristal büyümesi: Sıvı ve tohum kristali arasındaki arayüzün katılaşma hızı sabitlendikten sonra, tohum kristali artık çekme ve dönme hareketi yapmaz; sadece soğutma hızını kontrol ederek kristalin yukarıdan aşağıya doğru kademeli olarak katılaşmasını sağlar ve sonunda eksiksiz bir safir tek kristali oluşturur.

Safir kristal külçesinin büyütüldükten sonra kullanımı

1. LED alt tabakası:

Yüksek parlaklıkta LED: Safir külçesi kesilerek alt tabaka haline getirildikten sonra, aydınlatma, ekran ve arka aydınlatma alanlarında yaygın olarak kullanılan GAN tabanlı LED'lerin üretiminde kullanılır.

Mini/Mikro LED: Safir alt tabakanın yüksek düzlüğü ve düşük kusur yoğunluğu, yüksek çözünürlüklü Mini/Mikro LED ekranların üretimi için uygundur.

2. Lazer Diyot (LD):

Mavi lazerler: Safir alt tabakalar, veri depolama, tıbbi ve endüstriyel işleme uygulamaları için mavi lazer diyotlarının üretiminde kullanılır.

Ultraviyole lazer: Safirin yüksek ışık geçirgenliği ve termal kararlılığı, ultraviyole lazerlerin üretimi için uygundur.

3. Optik pencere:

Yüksek ışık geçirgenliğine sahip pencere: Safir külçesi, lazerler, kızılötesi cihazlar ve üst düzey kameralar için optik pencerelerin üretiminde kullanılır.

Aşınma direnci aralığı: Safirin yüksek sertliği ve aşınma direnci, onu zorlu ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.

4. Yarı iletken epitaksiyel alt tabaka:

GaN epitaksiyel büyümesi: Yüksek elektron hareketliliğine sahip transistörler (HEMT'ler) ve RF cihazları üretmek için safir alt tabakalar kullanılarak GaN epitaksiyel katmanları büyütülür.

AlN epitaksiyel büyüme: Derin ultraviyole LED'lerin ve lazerlerin üretiminde kullanılır.

5. Tüketici Elektroniği:

Akıllı telefon kamera kapağı: Yüksek sertlikte ve çizilmeye karşı dayanıklı kamera kapağı yapmak için safir külçesi kullanılır.

Akıllı saat aynası: Safirin yüksek aşınma direnci, onu üst düzey akıllı saat aynası üretimi için uygun hale getirir.

6. Endüstriyel uygulamalar:

Aşınma parçaları: Safir külçesi, rulmanlar ve nozullar gibi endüstriyel ekipmanlar için aşınma parçalarının üretiminde kullanılır.

Yüksek sıcaklık sensörleri: Safirin kimyasal kararlılığı ve yüksek sıcaklık özellikleri, yüksek sıcaklık sensörlerinin üretimi için uygundur.

7. Havacılık ve Uzay:

Yüksek Sıcaklık Pencereleri: Safir külçesi, havacılık ve uzay ekipmanları için yüksek sıcaklık pencereleri ve sensörleri üretmekte kullanılır.

Korozyona dayanıklı parçalar: Safirin kimyasal kararlılığı, onu korozyona dayanıklı parçaların üretimi için uygun hale getirir.

8. Tıbbi ekipman:

Yüksek hassasiyetli aletler: Safir külçesi, neşter ve endoskop gibi yüksek hassasiyetli tıbbi aletlerin üretiminde kullanılır.

Biyosensörler: Safirin biyolojik uyumluluğu, onu biyosensörlerin üretimi için uygun hale getirir.

XKH, müşterilerine KY prosesi safir fırın ekipmanı hizmetleri konusunda eksiksiz ve tek elden çözüm sunarak, kullanım sürecinde kapsamlı, zamanında ve etkili destek almalarını sağlar.

1. Ekipman Satışı: Müşterilerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, farklı modeller ve özelliklere sahip ekipman seçimi de dahil olmak üzere, KY yöntemi safir fırını ekipmanlarının satış hizmetlerini sunuyoruz.

2. Teknik destek: Müşterilere ekipman kurulumu, devreye alma, çalıştırma ve diğer teknik destek konularında yardımcı olarak ekipmanın normal şekilde çalışmasını ve en iyi üretim sonuçlarının elde edilmesini sağlamak.

3. Eğitim hizmetleri: Müşterilere ekipman kullanımı, bakımı ve diğer konularda eğitim hizmetleri sunmak, müşterilerin ekipman kullanım sürecine aşina olmalarına ve ekipman kullanım verimliliğini artırmalarına yardımcı olmak.

4. Kişiselleştirilmiş Hizmetler: Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, ekipman tasarımı, üretimi, kurulumu ve diğer yönleriyle kişiselleştirilmiş çözümler de dahil olmak üzere özelleştirilmiş ekipman hizmetleri sunuyoruz.