6 İnç İletken SiC Kompozit Altlık 4H Çap 150mm Ra≤0.2nm Bükülme≤35μm

6 İnç İletken SiC Kompozit Alt Tabaka 4H Çap 150mm Ra≤0.2nm Çarpılma≤35μm Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

Yarı iletken endüstrisinin daha yüksek performans ve daha düşük maliyet arayışının etkisiyle, 6 inçlik iletken SiC kompozit alt tabaka ortaya çıktı. Yenilikçi malzeme kompozit teknolojisi sayesinde, bu 6 inçlik plaka, geleneksel 8 inçlik plakaların performansının %85'ine ulaşırken, maliyetinin yalnızca %60'ı kadardır. Yeni enerji araç şarj istasyonları, 5G baz istasyonu güç modülleri ve hatta üst düzey ev aletlerindeki değişken frekanslı sürücüler gibi günlük uygulamalardaki güç cihazları, bu tip alt tabakaları zaten kullanıyor olabilir. Patentli çok katmanlı epitaksiyel büyüme teknolojimiz, SiC tabanlarında atomik düzeyde düz kompozit arayüzler sağlar ve arayüz durum yoğunluğu 1×10¹¹/cm²·eV'nin altındadır; bu özellik uluslararası alanda lider seviyelere ulaşmıştır.

Bize e-posta gönderin

Özellikler

Teknik parametreler

Öğeler	Üretmeseviye	Kuklaseviye
Çap	6-8 inç	6-8 inç
Kalınlık	350/500±25,0 μm	350/500±25,0 μm
Polytype	4H	4H
Direnç	0,015-0,025 ohm·cm	0,015-0,025 ohm·cm
TTV	≤5 μm	≤20 μm
Çarpıtma	≤35 μm	≤55 μm
Ön (Si-yüzey) pürüzlülüğü	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)

Başlıca Özellikler

1. Maliyet Avantajı: 6 inçlik iletken SiC kompozit alt tabakamız, mükemmel elektriksel performansı korurken hammadde maliyetlerini %38 oranında azaltmak için malzeme bileşimini optimize eden tescilli "kademeli tampon katman" teknolojisini kullanmaktadır. Gerçek ölçümler, bu alt tabakayı kullanan 650V MOSFET cihazlarının, geleneksel çözümlere kıyasla birim alan başına maliyette %42'lik bir azalma sağladığını göstermektedir; bu da tüketici elektroniğinde SiC cihazlarının benimsenmesini teşvik etmek için önemlidir.
2. Mükemmel İletkenlik Özellikleri: Hassas nitrojen katkılama kontrol süreçleri sayesinde, 6 inçlik iletken SiC kompozit alt tabakamız, ±%5 içinde kontrol edilen varyasyonla 0,012-0,022 Ω·cm ultra düşük özdirenç elde eder. Özellikle, endüstride uzun süredir devam eden kenar etkisi sorununu çözerek, gofretin 5 mm'lik kenar bölgesinde bile özdirenç homojenliğini koruyoruz.
3. Termal Performans: Alt tabakamız kullanılarak geliştirilen 1200V/50A'lik bir modül, tam yükte çalışma sırasında ortam sıcaklığının sadece 45℃ üzerinde bağlantı sıcaklığı artışı göstermektedir; bu, karşılaştırılabilir silikon tabanlı cihazlardan 65℃ daha düşüktür. Bu, yanal termal iletkenliği 380W/m·K'ye ve dikey termal iletkenliği 290W/m·K'ye yükselten "3D termal kanal" kompozit yapımız sayesinde mümkün olmaktadır.
4. Proses Uyumluluğu: 6 inçlik iletken SiC kompozit alt tabakaların benzersiz yapısı için, kenar kırılmasını 0,3 μm'nin altında kontrol ederken 200 mm/s kesme hızına ulaşan eşleşen gizli lazer kesim prosesi geliştirdik. Ek olarak, müşterilere iki işlem adımından tasarruf sağlayan doğrudan kalıp bağlamayı mümkün kılan önceden nikel kaplı alt tabaka seçenekleri sunuyoruz.

Ana Uygulamalar

Kritik Akıllı Şebeke Ekipmanları:

±800kV'de çalışan ultra yüksek gerilim doğru akım (UHVDC) iletim sistemlerinde, 6 inçlik iletken SiC kompozit alt tabakalarımızı kullanan IGCT cihazları, dikkat çekici performans artışları göstermektedir. Bu cihazlar, komütasyon süreçleri sırasında anahtarlama kayıplarında %55'lik bir azalma sağlarken, genel sistem verimliliğini %99,2'nin üzerine çıkarmaktadır. Alt tabakaların üstün termal iletkenliği (380W/m·K), geleneksel silikon tabanlı çözümlere kıyasla trafo merkezi alanını %25 oranında azaltan kompakt dönüştürücü tasarımlarına olanak tanır.

Yeni Nesil Araç Güç Aktarma Sistemleri:

6 inçlik iletken SiC kompozit alt tabakalarımızı içeren tahrik sistemi, önceki 400V silikon tabanlı tasarıma göre %60'lık bir iyileşme sağlayarak, benzeri görülmemiş 45kW/L'lik bir invertör güç yoğunluğuna ulaşıyor. En etkileyici olanı ise, sistemin -40℃ ile +175℃ arasındaki tüm çalışma sıcaklığı aralığında %98 verimliliği koruyarak, kuzey iklimlerinde elektrikli araçların benimsenmesini engelleyen soğuk hava performansı sorunlarını çözmesidir. Gerçek dünya testleri, bu teknolojiyle donatılmış araçlar için kış menzilinde %7,5'lik bir artış gösteriyor.

Endüstriyel Değişken Frekans Sürücüleri:

Endüstriyel servo sistemler için akıllı güç modüllerinde (IPM) alt tabakalarımızın kullanımı, üretim otomasyonunu dönüştürüyor. CNC işleme merkezlerinde bu modüller, elektromanyetik gürültüyü 15 dB ila 65 dB(A) azaltırken, motor tepki süresini %40 oranında hızlandırıyor (ivmelenme süresini 50 ms'den 30 ms'ye düşürüyor).

Tüketici Elektroniği:

Yeni nesil 65W GaN hızlı şarj cihazlarını mümkün kılan alt tabakalarımızla tüketici elektroniği devrimi devam ediyor. Bu kompakt güç adaptörleri, SiC tabanlı tasarımların üstün anahtarlama özellikleri sayesinde tam güç çıkışını korurken %30 hacim azalması (45 cm³'e kadar) sağlıyor. Termal görüntüleme, sürekli çalışma sırasında maksimum kasa sıcaklığının yalnızca 68°C olduğunu gösteriyor; bu da geleneksel tasarımlara göre 22°C daha düşük sıcaklık anlamına geliyor ve ürün ömrünü ve güvenliğini önemli ölçüde artırıyor.

XKH Özelleştirme Hizmetleri

XKH, 6 inçlik iletken SiC kompozit alt tabakalar için kapsamlı özelleştirme desteği sunmaktadır:

Kalınlık Özelleştirme: 200 μm, 300 μm ve 350 μm özelliklerini içeren seçenekler mevcuttur.
2. Direnç Kontrolü: 1×10¹⁸ ile 5×10¹⁸ cm⁻³ arasında ayarlanabilir n-tipi katkılama konsantrasyonu.

3. Kristal Yönlendirmesi: Eksen dışı 4° veya 8° (0001) dahil olmak üzere birden fazla yönlendirmeyi destekler.

4. Test Hizmetleri: Tam kapsamlı wafer seviyesi parametre test raporları

Prototip aşamasından seri üretime geçiş süremiz şu anda 8 hafta kadar kısa olabiliyor. Stratejik müşterilerimiz için, cihaz gereksinimleriyle mükemmel uyumu sağlamak amacıyla özel süreç geliştirme hizmetleri sunuyoruz.